Устройство для электрошлаковой отливки полых заготовок

 

Союз Советски к

Соцналисткческик

Республик iii 487546 (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 15.04.74 (2i ) 2016442/22 02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.06.80. Бюллетен,,".: 22

Дата опубллкоеа;.!ил описания 15.0О.80

Б. И. Медовар, В. Г. Попов, Л. В. Чекотило, В. И. Пахуридзе, И, E. Косматенко А. М. Ро"î.â .и П. И. Тюриков (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Тр дового К"асного Знамени институт электросварки иь- . Е. 0 Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛ1:КТРОМЛАКОВОЙ ОТЛИВКИ

ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Для этого поверхность поддона, формирующая донную часть слитка, выполнена в зоне

Отверстия с охлаждаемым вьтступоы, с)моющим ся кверху, причем выступ охватывает дорн.

На чертеже схематически изображено нредлагаемое устройство.

Устройство включает охлаждаемый поддон 1, верхняя часть которого выполненная в виде горизонтального участка 2 и сужающегося кверху выступа 3, слухает для формирования донной части слитка 4. Ба поддон 1 установлен кристаллизвтор 5,. па котором жестко закреплен дорн 6, формирующий в выплавляемой заготовке (слитке) ore- рспте. В плавплт,ной зоне, образованной поверхностью поддона 1, стенками крисиллизатора и дорном 6, размещен наплавляемьтй слиток, верхняя часть. которого расплавлена и образует, жидкую металгптческую ванну. Над жидким металлом расположена жидкая шлаковая ванна, в которую погружены нижними концами расходуемые электроды 7.

Устройство работает следующим образом.

Кристаллизатор 5 вместе с закрепленным иа нем дорном 6 устанавливают на охлаждаемый

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к устройствам для получения отливок методом электрошлакового переплава.

Известны устройства для электрощлаковой

S выплавки полых заготовок, в которых охлаждаемый поддон, формирующий донную часть заготовки, выполнен гладким, в средней части поддона имеется отверстие для размещения дорна формирующего полость в слитке (за)

10 готовке), и кроме того, включающие кристаллизатор.

Опыт эксплуатации таких устройств показал, что первые порции металла, попадающие на поддон, кристаллизуются практически мгпо15 венно. При этом полый слиток зажимает дорн, Чтобы этого не произошло, относительное перемещение дорна и наплавляемого полого слитка начинают с поступлением на поддон первых порций расплавленного металла. Определетп1е этого момента связано с определенными трудностями.

Целью изобретения является предотвращение зажатия дорна в начальный период плавки.

Ъ (51) М, Кд.

С21СЮ6

1 (53) УД (621З65

З (088,8) 48754á

Составитель Р, Зельцер.

Техред Я,Бирчак

Корректор М. Вигула

Редактор Б, Месропова

Заказ 3274/бО Тираж 6О8

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 поддон 1 таким образом, что дорн заходит в отверстие поддона. Затем заливают в кристаллизатор одним из известных способов шлак, заводят в кристаллизатор расходуемые электроды 7 до соприкосновения со шлаковой ванной, подключают поддон 1 и расходуемые электроды 7 к источнику тока (на чертеже не показан), после чего начинают процесс плавления электродов.

Расплавленный металл попадает в кольцевой зазор, образованный кристаллизатором 5, горизонтальным участком 2 и выступом 3 подцона, не контактируя с дорном. В результате предотвращается зажатие дорна в начальный период плавки.

Наличие охлаждаемого выступа в поддоне позволяет.в начальный период плавки без зажатия дорна слитком выйти на стабильный режим плавления электродов и только после этого начать относительное перемещение слитка и дорна. Длительность плавки в начальный момент без перемещения дорна и слитка зависит от высоты выступа на поддоне, толщины слитка и производительности процесса.

Чтобы исключить зажатие усаживающимся слитком выступа на поддоне, последний выполняют в виде усеченного конуса или пирамиды с углом наклона образующей к вертикальной оси 35 — 55 (в зависимости от толщины стенки полого слитка), Формула изобретения

1. Устройство для электрошлаковой отливки полых заготовок, включающее кристаллизатор, дорн и поддон с отверстием для размещения в начальный период плавки нижней части дорна, 15 о т л и ч а ю:щ е е с я тем, что, с целью предотвращения зажатия дорна в начальный период плавки, поверхность поддона, формирующая донную часть слитка, выполнена в зоне отверстия с охлаждаемым выступом, сужающим20 ея кверху, причем выступ охватывает дорн.

2, Устройство по п, l, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что выступ выполнен с наклоном образующей к. вертикальной оси под утлом

35 — 55

Устройство для электрошлаковой отливки полых заготовок Устройство для электрошлаковой отливки полых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх