Фильтр для очистки жидкостей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

487655

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТ©И:КОММ СВИДВ7ЕЛЬС1ВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.73 (21) 1967150/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 03.12.76 (51) Ч Кч В Old 33/02

Гееударстеенный кемитет

Сеаета Мнннстраа СССР но делам изаеретеннй н открытнй (53) УДК 66.067.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Фомин и В. Г. Дуняшев (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, в частности для очистки масла в системе смазки автомобиля, и может найти применение в медицинской и других смежных отраслях промышленности.

Известен дисково-пакетный фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус и фильтрующий элемент, выполненный из пакета дисков, насаженных на центральный стержень и имеющих радиально расположенные канавки па рабочей поверхности. Загрязненная жидкость, проходя под давлением изнутри наружу фильтрующего элемента, фильтруется, оставляя частицы загрязнений в микрощелях, образованных между поверхностями дисков, а отводу очищенной жидкости способствуют канавки на поверхностях дисков.

Предлагаемый фильтр направлен на увеличение его производительности и отличается от известного тем, что центральный стержень, несущий пакет дисков, установлен в подшипниковой опоре, а канавки дисков выполнены криволинейными.

Такая конструкция обеспечивает вращение фильтрующего элемента под действием реакции струй жидкости, выходящих из криволинейных канавок, и в результате возникновения при этом инерционных сил, воздействующих на отбрасываемые частицы жидкости, обеспечивается увеличение производительности фильтрующего элемента.

На фиг. 1 представлен продольный разрез предлагаемого фильтра, на фиг. 2 — узел А на фиг. 1 в увеличенном масштабе: на фиг.

3 — сечение по Б — Б на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, подвешенный к коммуникационной головке 2, имеющей каналы 3 и 4 для ввода загрязненной и вывода

lo очищенной жидкости. Внутри корпуса размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде пакета дисков 5, насаженных на втулку

6 и центральный стержень 7, установленный в подшипниковой опоре 8. Втулка G имеет

15 трехгранную в сечении наружную поверхность, которая образует с внутренней поверхностью пакета дисков полости для поступления загрязненной жидкости к фильтрующей поверхности. На рабочих поверхностях дисков

2о 5 выполнены криволинейные канавки 9, обеспечивающие проход очищаемой жидкости изнутри наружу фильтрующего элемента.

В рабочем положении фильтра исходная жидкость под давлением поступает через ка25 нал 3 головки в полости, образованные между наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью пакета дисков 5 и затем проходит по криволинейным канавкам 9 изнутри наружу фильтрующего элемента. 3а счет сил зп реакции, возникающей при движении потоков

487655

Иел1

Ю-б

Фцг, 7

Риз. Ю

Составитель Г, Суворова

Техрсд М. Семенов

Редактор Л. Новожилова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 3731 Изд. № 1905 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 жидкости по криволинейным канавкам, обеспечивается вращение фильтрующего элемента, и под действием инерционных сил жидкость отбрасывается наружу, что обеспечивает высокую пропускную способность фильтрующего элемента по очищаемой жидкости.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус и фильтрующий элемент, выполненный из пакета дисков, насаженных на центральный стержень и имеющих канавки на рабочей поверхности, отлича ощийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра, центральный стержень установлен в подшипниковой опоре, а канавки дисков выполнены криволинейными.