Блок ферритовых магнитных головок

 

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTQPСКОА4У СВКДЕ7ЕЛЬСТВУ ш1 48,8 249

Со." Советскив

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-вy (22) Заявлено 01.03,74 (21) 2004742/18-10 с присоединением за-:è<è б (51) М. Кл. 6 11b 5 28 (53) о ДК 534.852.2 (088.8) Опубликовано 15.10.75. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 28.01.76 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Гавриш и Г. Е. Русан (71) Заявитель (54) БЛОК ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области приборостроения, а именно, к магнитным головкам, выполняемым из феррита и формируемым в моноблок из двух полублоков, скрепляемых между собой посредством расплавляемого стекла.

Изготовление блока магнитных ферритовых головок из двух полублоков, где рабочий зазор формируется посредством расплавляемого стекла, известно. Извсстны и технологические приемы, позволяющие использовать различные сорта стекол с разной температурой плавления и с разной адгезией. Но при всем этом точность формирования рабочих зазоров в блоке не всегда оказывается приемлемой, а сам процесс сборки полублоков, при необходимости повышения точности выставления рабочих зазоров, требует сложной технологии.

Целью изобретения является повышение точности выставления рабочих зазоров блока магнитных головок при сборке полублоков и упрощение технологии самого процесса сборки. Такая цель достигается путем снабжения блока головок пакетами, каждый из которых состоит из стеклянных пластин, установленных по краям, и помещенной между ними ферритовой пластины, представляющей собой экранирующую прокладку, при этом один из полублоков выполнен с параллельно плоскости разъема расположенными канавками для стеклянных нитей, а оба полублока — со сквозными прорезями, перпендикулярными плоско5 сти разъема, для пакетов, и с удаляемым при формировании рабочих зазоров технологическим основанием.

На фиг. 1 показаны раздельно полублоки

10 описываемого блока ферритовых магнитных головок; на фиг. 2 — полублоки в сборе; на фиг. 3 — блок магнитных головок с прорезями и пакетами; на фиг. 4 — блок в полном сборе и с удаленным технологическим основа15 нием.

Блок магнитных головок собирается из полублоков 1 и 2. Каждый из полублоков выполнен со скосами 3 и 4, а полублок 1 дополнительно с канавками а, б для помещения в них

20 стеклянных нитей. Кроме того, на этот же полублок наносятся краевые площадки 5 и 6, толщина которых и определяет ширину формируемого рабочего зазора в для каждой головки 7 блока в отдельности, и всех рабочих

25 зазоров для головок 8, 9 и 10.

Перед соединением полублоков в них закладывают стеклянные нити и производят нагрев обоих полублоков с небольшим сжатием.

488249

Ри2. Ф

В результате нити расплавляются и заполняют щель, образовавшуюся благодаря краевым площадкам между полублоками. Таким образом щель, заполненная стеклом, и является рабочими зазорами блока головок. Залее прорезают сквозные прорези г, д, е, в которые вставляют пакеты 11, составленные из стеклянных пластин 12 и 13, расположенных по краям пакета, и ферритовой пластины 14, помещенной в середину пакета. Осуществляют снова нагрев с тем, чтобы расплавить пластины 12 и 13. Нагрев ведут с температурой, меньшей температуры плавления стеклянных нитей. В противном случае стекло, полученное от этих нитей, будет вытекать.

В процессе завершающей обработки блока головок удаляют технологическое основание

15, благодаря которому блок при всех технологических операциях имел выставленные рабочие зазоры, в результате чего оказывается возможным сформировать указанные зазоры с требуемой точностью.

Формула изобретения

Блок ферритовых магнитных головок, содержащий два полублока, скрепляемые при фор5 мировании рабочих зазоров по плоскости разъема расплавляемым стеклом, и экранирующие прокладки, расположенные между отдельными головками блока, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности вы1о ставления рабочих зазоров при сборке полублоков и упрощения технологии самого процесса сборки, он снабжен пакетами, каждый из которых состоит из стеклянных пластин, установленных по краям, и помещенной меж15 ду ними ферритовой пластины, представляющей из себя экранирующую прокладку, при этом один из полублоков выполнен с параллельно плоскости разъема расположенными канавками для стеклянных нитей, а оба полу20 блока — со сквозными прорезями, перпендикулярными плоскости разъема, для пакетов, и с удаляемым при формировании рабочих зазоров технологическим основанием.