Реактор для проведения гетерогенных реакций

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических Республик (») 483605 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.70 (21) 1604934/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.75 Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 03.02.76 (51) М. KJt.

В 011 иОО

Государственный квинтет

Совета Мнннстроа СССР по делам нзооретеннй и открытнй (53) УДК 66.023(088,8) (72) Автор: изобретения

А. И. Гальперин (71) Заявитель (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ

РЕАКЦИЙ

Изобретение относится к химическим реактивам и может быть применено для физико-химических процессов между твердыми мелкодисперсными и газообразными или жидкими веществами (гетерогенные

5 системы), например, для модификации аэросила.

Известен реактор, содержащий горизонтальный корпус, разделенный перегородками на камеры и устройства ввода и вывода ре- 10 агентов.

Однако известный реактор имеет малую производительность и большие потери продукта вследствие истирания и уноса.

Цель изобретения — улучшение органиэа- 15 ции потоков rãààîîáðàçíûõ и жидких реагентов.

Это достигается снабжением реактора движущейся бесконечной полупроницаемой эластичной оболочкой, размещенной коаксиально корпусу и снабженной устройствами чп соединения » разъединения, установленными на ее торцах и выполненными в виде замка типа молния.

На чертеже изображен реактор, общий вид. 25

OH состоит иэ горизонтального корпуса

1, бункеров 2 и 3, шнекового питателя 4, устройства 5 для соединения эластичных полос 6 в эластичную полупроницаемую обо лочку 7, камер 8-12 устройства 13 для разъединения полос 14, валков 15 и 16.

Иэ бункера 2 обрабатываемый материал с помощью шнекового питателя 4 подается в полупроницаемую оболочку 7, образованную из полос 6 (например, ткань), соединенных посредством устройства 5 (например, методом склеивания, сшивания замком типа молния).

Оболочка 7 с обрабатываемым материа-. лом перемещается через камеры 8-12, опа. рысь на перфорированный лоток 17. Камеры оборудованы соответственно их назначению.

В камере 8 производится сушка, стенки камеры теплоизолированы. Через перфорацию лотка и оболо псу обрабатываемый матерйал продувается разогретым осушенным газом. Толщина слоя материала регулируется катком 18, Из камеры 8 оболочка с обрабатываемым материалом попадает в камеру 9 для нормализации температуры и охлаждения, а затемв камеру 10, где в начале через форсунки производится впрыскивание жидких или 5 газообразных веществ, а затем выдерживание движущегося материала для окончания химических процессов во всей массе.

Впрыскиваемые, вещества, а также жидкие и газообразные продукты реакции щ свободно проходят через оболочку 7. Затем обрабатываемый материал попадает в камеру 11, где производится гидролиз и отмывка (или отдувка паром) побочных продуктов реакции. 15

Камера 12 предназначена для сушки обработанного материала и устроена аналогично камере 8, В бункере 3 оболочка 7 разъединяется посредством устройства 13 на полосы р

{например, методом разрезки, расплавления, разъединения замка типа молния), и готовый материал высыпается в бункер 3, откуда шнеком 19 подается на фасовку.

С помощью тянущих и направляющих валков 15 и 16 полосы возвращаются к началу процесса, проходя камеру регенерации 20.

При ширине подвижной оболочки l м, толщине слоя обрабатываемого материала ЗО

7 см и скорости перемещения 20 см/мин, производительность описанного реактора составляет 600 т. модифицированного аэросила в год, что в 20 раз превышает производительность аппарата с мешалкой объемом 6 м3 Небольшая толщина слоя обрабатываемого материала позволит равномерно по всему объему обработать аэро сил и получить продукт стабильного качества.

1 редмет изобретения

1. Реактор для проведения гетерогенных реакций, содержащий горизонтальный корпус, разделенный перегородками на камеры и устройства ввода и вывода реагентов,отли чающийся тем, что, с целью улучшения организации потоков газообразных и жидких реагентов, он снабжен движущейся бесконечной полупроницаемой эластичной оболочкой, которая размещена коаксиально корпусу и снабжена устройствами соединения — разъединения, установленными на ее торцах.

2. Реактор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что устройства соединения — разъединения оболочки выполнены в виде замка типа молния.

Составитель A.ÒàðàñîÂ

Редактор Д Яарщрдщ Техред H.Ê ðàHäàøîâà корректор З.Тарасова

Изд. pg f/Qp Тираж 782 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24

Реактор для проведения гетерогенных реакций Реактор для проведения гетерогенных реакций Реактор для проведения гетерогенных реакций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх