Известен способ проверки автоматов для сортировки деталей по линейнь1м размерам, заключающийся в том, что м ногократно последовательно сортируют на автомате несколько групп деталей, исключают из проверки детали, попавшие в соседние группы, измеряют, выборки из деталей, оставшихся в сортировочных группах после последней сорти ровки, и производят математическую обработку результатов измерений для определения,предельной погрешности сортировки и разноразмерности деталей в группах.

С целью повышения достоверности проверки сортировку производят до прек рагцения перехода деталей в соседние группы, предельную погрешность сортировки определяют как полуразность между. наимень|шим результатом измерений выборки из группы больших размеров (n пруппы) и наибольшим результатом измерений выборки из соседней группы меньших размеров (n вЂ” 1 группы), а разноразмерность деталей в группе определяют как разность между наименьшим результатом измерений выборки из и группы и наибольшим результатом измерений выборки из п вЂ” 2 группы.

Это позволяет повысить достоверность проверки, так .как в выоорках отсутствуют детали с размерами, лежащими вблизи границ сортировочных групп, и, следовательно, исключается их влияние на результаты определения точностных параметров автоматов.

На чертеже, иллюстрирующем предлагаемый способ, показано распределение деталей в трех соседних группах с интервалом сортировки Аь Аз и Аз.

В результате первой сортировки на автома10 те партии деталей вблизи границ сортировочных групп располагается значительное число деталей, размеры которых таковы, что при ,последующих сортировках они могут переходить в соседние сортировочные группы (см.

15 верхнюю часть схемы).

Во избежание этого производят многократную последовательную сортировку деталей, попавших в несколько, например три. соседних сортировочных групп.

20 Когда сортируют детали, например, и вЂ” 1 группы, детали,,попавшие в и и n вЂ” 2 группу, извлекают и исключают из дальнейшей проверкии.

Сортировку производят до тех пор, пока не

25 прекратится переход деталей в соседние сортировочные группы (распределение деталей в группах в этот момент показано в нижней части схемы) .

Затем измеряют выборки из деталей, остав30 шихся в каждой группе. Предельную погреш489537

Предмет изобретения

+ 77 rc-1

Составитель А. Филатов

Тсхред Т. Курилко

Корректоры: Е. Давыдкина и В. Дод

Редактор М. Дмитриева

Заказ 334818 Изд. Ко 1958 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ность сортировки Л„п определяют как полуразность между наименьшим результатом измерений выборки из группы больших размеров (n грунины) и наибольшим результатом измерений выборки из соседней группь, меньших размеров (и вЂ” 1 группы).

Разноразмерность R деталей в группе определяют как разность между наименьшим результатом измерений выоорки из и группы и наибольшим результатом: измерений выборки из n вЂ” 2 группы.

Способ проверки автоматов для сортировки деталей по линейным размерам путем многократной последовательной сортировки на автомате нескольких, например трех, групп деталей, исключения из п зоверки деталей, попавших в соседние группы, измерения выборки из деталей, оставшихся в сортировочных гру ппах,после последней сортировки, и математической обработки результатов измерения для определения предельной погрешно5 сти сортировки и разноразмерности деталей в группах, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности проверки, сортировку производят до прекращения перехода деталей в соседние группы, предельную

10 погрешность сортировки определяют как полуразность между наименьшим результатом измерения выборки из групп больших размеров (и группы) и наибольшим результатом измерений выборки из соседней группы мень15 ших размеров (n вЂ” 1 группы), а разноразмерность деталей в группе определяют как разность между наименьшим результатом измерений выборки из и группы и наиoo;Ibшим результатом измерений выборки из а вЂ” 2

20 группы.