Способ изготовления электровакуумных приборов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ 489728

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12,72 (21) 1861428,129-33 (51) М. Кл. С 03с 27 02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликоьано 30.10.75. Вюл !PIC!II ¹ 40 (53) УДК 666.1.037.5 (088,8) Дата опубликования описания 20.02.76 (72) Авторы изобретения

В. С. Говердовский, Л. А. Болотин и В, В. Почукаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЪ|Х

ПРИБОРОВ

Изобретение относится к области тепловой обработки стекла и может быть использовано на предприятиях электровакуумной промышленности.

Известен способ изготовления электровакуумных приборов, имеющих раздельное креплcIII!å но?кки и колбы, путем предварительного нагрева заготовок, сварки их огнями газовых горелок и последующего отжига сваренного прибора с расположенной внутри него металлической арматурой.

Существснным недостатком известного способа является значительное окисление наружных выводов (штырьков) металлической внутренней арматуры прибора, получающееся в результате их недостаточной защиты от нагрева на операциях предварительного подогрева ножки с собранной арматурой, сварки ее с колбой и отжиге изготовленной лампы. Частый перегрев штырьков приводит к браку изделий на последующей операции — травлении выводов.

Целью изобретения является повышение ка 1ества H3+pлий.

Это достигается тем, что перед нагревом на ьсю длину наружных выводов арматуры надевают защитную металлическую оправку с высокой теплопроводностью.

Изобретение поясняется черте?ком, где представлен способ фиксации ножки с собранной арматурой и колбы приемно-усилительной лампы, требующей при сварке раздельного крспления заготовок на машине.

Колбу 1 устанавливают в цанговом патроне

5 2, закрепленном в верхнем шпинделе свароч»о» карусельной машины.

Ножка 3 с собранной арматурой фиксируется наружными выводами 4 (штырьками) в отверстиях оправки 5 нижнего шпинделя, сооснг

10 расположенной и имеющей синхронное вращение с цанговым патроном верхнего шпинделя.

Оправку нижнего шпинделя изготавливают из материала с высокой теплопроводностью. Материал оправки и ее форма (сплошная только

15 в той части, где расположены отверстия по j наружные выводы и полая в месте разогрева ее огнями газовых горелок) способствуют тому, что оправку можно быстро нагревать и быстро охлаждать. Высокая теплопроводность

20 оправки позволяет использовать ес на операциях предварительного нагрева заготовок, сварки их и отжнге изготовленных ламп. Наличие в сплошной части оправки отверстий под всчо 1 пшу наружных выводов внутреш1ей

25 арматуры прг.(охраняет выводы от перегрева н ок)!слон;1я Во в;)смя всего IlpOIIccc2 нзготовlcllIl5I электровякуумного прибора.

Горелки G предназначены для подогрева центра ножки лампы. Горелки 7 служат для

30 сварки ножки с колбой прибора. Горелки 8

1О

20 25 зз

Зд подогревают рант ножки и колбы при их подогреве и сварочный шов при отжиге сваренных изделий.

Процесс сварки ножки с колбой осущестзляется в следующем порядке.

Предварительно подогревают заготовки (ножки с арматурой и колбы) на оправке сварочной карусельной машины огнями газовых горелок. 11роводят сварку ножки с "îëáîé огнями газовых горелок путем предварительной обкатки роликом места сварки заготовок и последующего провара сварного шва прибора.

Затем осуществляют отжиг сваренных изделий огнями газовых горелок непосредственно на оправке сварочной машины.

При осуществлении операции подогрева заготовок пламя горелок 6 через отверстия 9 на боковой поверхности оправки и осевое отверстие 10 в основании ее направлено на центральную часть ножки прибора, горелки 8 производят подогрев ранта ножки и колбы. Одновременный подогрев центра ножки и ее ранта исключает возможность образования температурного градиента по радиусу ножки недопустимой величины и тем самым предотвращает разрушение ее от временных напряжений.

При сварке ножки с колбой огни газовых горелок 7 направлены в ранг изделия (собранной лампы) и в первоначальный момент более высокую температуру имеют периферийные области ножки по сравнению с се центральными частями. В связи с этим образующийся при сварке по радиусу ножки температурный градиент имеет значительную величину, особенно при изготовлении крупногабаритных приборов.

По завершен:и операции спаивания ножки с колбой на позициях отжига сварочной карусельной машины производят уменьшение температурного градиента по радиусу ножки путем нагрева се центра с помощью огней газовых горелок 6 и естественного охлаждения периферийных участков ее. Горелки, работающие на смеси газа с воздухом, имеют «пушистый» факел горения, что позволяет прогревать центральную часть ножки и тем самым быстро снижать имеющийся температурный градиент. 11о уменьшении температурного градиента по радиусу ножки производят регулируемое охлаждение сваренного прибора путем ослабления мощности огней горелок 6 и 8 на позициях отжига сварочной машины.

На всех позициях машины, исключая позиции загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, внутрь прибора подают азот, тем самым предохраняя внутреннюю арматуру его от окисления.

Предмет изобретения

Способ изготовления электровакуумных приборов, имеюших раздельное крепление ножки и колбы, путем предварительного нагрева заготовок, сварки их огнями газовых горелок и последующего отжига сваренной колбы с расположенной внутри нее металлической арматурой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, перед нагревом па всю длину наружных выводов арматуры надевают защитную металлическую оправку с высокой теплопроводностью.

489728

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 3337/13 Изд М 1956 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская ваб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунor;n, 2

Составитель Комаров

Текред Т. Курилко

Корректоры А. Николаева и Е. Давыдкина