Способ соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой или кристаллическими материалами

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 510452

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительчое к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.74 (21) 1982410/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 09.06.76

L (51) М Кл С ОЗС 27!02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666 1 037 5 (088.8) ро делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Виноградова, Л. Ф. Юрков, М. Я. Муляров, В. Б. Алешкова, П. И. Ряжская и В. М, Кулешова

Особое конструкторское бюро при Московском заводе электровакуумных приборов (31) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА СО СТЕКЛОМ, МЕТАЛЛОМ, КЕРАМИКОЙ ИЛИ КРИСТАЛЛИЧЕСКИМИ

МАТЕРИАЛАМИ

Изобретение относится к способам соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой и кристаллическими материалами и может быть использовано при изготовлении электровакуумных приборов, в частности, для проведения поляризационно-оптическим методом контроля согласованности спаиваемых материалов.

Известен способ соединения стекла со стеклом, керамикой, металлом или кристаллическими материалами путем спаивания при температуре, превышающей температуру размягчения стекла.

Однако по такому способу приходится применять специальные оправки и прокладки из слюды, требующие термообработки при высоких температурах. Слюда является дефицитным материалом, а кристаллы слюды, из которых изготовляются прокладки, имеют ограниченные размеры. Кроме того, снижается прозрачность стекла в готовых спаях, а для соединения стекла с металлом необходима инертная атмосфера или защитные покрытия на металле для предотвращения его переокисления.

Другие известные способы соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой и кристаллическими материалами при сохранении их формы и прозрачности соединяемых деталей требуют сложного оборудования (высокочастотные установки, ультразвуковые или лазерные установки), применения графитовых форм, которые быстро выходят из строя и снижают прозрачность стекла.

Цель изобретения — повысить качество спая при сохранении формы и прозрачности соединяемых деталей.

Достигается это тем, что неконтактирующие между собой поверхности спаиваемых деталей покрывают веществом, не обладающим адгезией к стеклу и не вступающим с ним в реакцию, затем совмещают их по поверхностям спаивания, а спаивание ведут в засыпке из тугоплавкого вещества, неразлагающегося, неспекающегося и не вступающего в реакцию с

15 веществом покрытия.

В качестве вещества покрытия применяют

Сг20з или СаСОз, а спаивание осуществляют в засыпке из глинозема.

Перед операцией спаивания некоптакти20 рующие между собой поверхности деталей покрывают суспензией Сг20з или СаСОз, составленной в объемном отношении порошка и жидкости предпочтительно 2: 1. Затем производят сушку до полного испарения жидкости, 25 входящей в состав суспензии, Спаиваемые детали помещают в форму из жароупорного материала, совмещают их по поверхностям спаивания, засы пают глиноземом и подвергают нагреву .до температуры,,превышающей

30 температуру размягчения стекла.

После образования спая и охлаждения об510452

Составитель В. Виноградова

Редактор Э. Шибаева

Текред Т. Зимина

Корректор E. Хмелева

Заказ 1211!13 Изд. Хв 1267 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 разцов глинозем удаля1от, а вещество, которым были покрыты стеклянные части, смывают.

Прелагаемый способ позволяет получить спаи при сохранении формы и прозрачности соединяемых деталей без применения атмосферы инертно1 о газа, графитовых форм и сложного ооорудования. При соединении стекла с металлом образуется равномерная окисная пленка металла и предотвращается переокисление поверхности металла. Спай получается механически и термически прочным.

В изготовленных по описываемому способу

«сендвичевых», «бусинковых» и «дисковых» спаях сохраняется заданная форма и прозрачность спаяных деталей, обеспечивается высокое качество спая.

Формула изобретения

1. Способ соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой или кристаллическими материалами путем спаивания при температу „ =", превыщающей температуру размягчения стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сная при сохране5 нии формы и прозрачности соединяемых деталей, неконтактирующие между собой поверхности спаиваемых деталей, покрывают веществом, не обладающим адгезией к стеклу и не вступающим с ним в реакцию, затем совмеща10 ют их по поверхностям спаивания, а спаивание ведут в засыпке из тугоплавного вещества, пер азлагающегося, неспекающегося и не вступающего в реакцию с веществом покрытия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вещества покрытия применяют

СгзОз или СаСО>.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, 20 что спаивание осуществляют в засыпке из глинозема.

Способ соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой или кристаллическими материалами Способ соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой или кристаллическими материалами 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность металлической трубы, применяемой для химической, нефтяной и иных отраслей промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться, в частности, при изготовлении изделий электровакуумного производства (ЭВП) типа баллонов из стеклянного цилиндра, спаянных с металлическими деталями

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для использования в несущих конструкциях в строительстве, судостроении, авиастроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для использования в несущих конструкциях в строительстве, гидротехнике, судостроении, авиастроении

Изобретение относится к изготовлению труб из стеклокомпозита для химической, нефтяной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления металлостеклянных изделий, преимущественно для электротехнической промышленности, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенных электрической и механической нагрузки, таких как штеккерные соединения, разъемы, гермовводы, проходные изоляторы и т.п
Наверх