Тарелка для массообменных аппаратов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 490479

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.73 (21) 1922269/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 01с1 3/30

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 09.02.76 (53) УДК 66.048(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Щелкунов, В. P. Шегай, С. А. Круглов и Ю. К. Молоканов (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина (54) ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к клапанным тарелкам ректификационных и абсорбционных аппаратов и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна тарелка для массообменных аппаратов, содержащая полотно с отверстиями, которые перекрыты пластинчатыми прямоточными клапанами с ограничителями. На такой тарелке процесс массообмена протекает недостаточно эффективно.

С целью повышения эффективности работы тарелки под полотном предлагаемой тарелки в месте расположения каждого клапана установлен балласт Г-образной формы, один конец которого шарнирно соединен с клапаном, а другой проходит через прямоугольную щель, выполненную в полотне тарелки, Кроме того, в каждом балласте может быть выполнено отверстие, разделенное перемычкой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — клапан; на фиг.

4 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Тарелка включает горизонтальное полотно

1 с отверстиями а, которые перекрыты пластинчатыми клапанами 2. Под полотном тарелки установлены балласты 3 Г-образной формы. Один конец балласта шарнирно закреплен соосно с клапаном, а другой проходит через прямоугольную щель б в полотне тарелки и имеет заплечики 4, удерживающее балласт в крайнем нижнем положении. Для обеспечения прохождения потока газа в балласте выполнено прямоугольное отверстие в, разделенное перемычкой 5. Клапан имеетограничительную ножку 6, нижний конец которой отогнут и упирается в перемычку балласта при подъеме клапана. Для уменьшения влияния сил поверхностного натяжения и обеспечения начального зазора на клапане предусмотрены упоры 7. Тарелка снабжена перел и вны м устройство м 8.

Тарелка работает следующим образом.

Пары, поднимающиеся с нижележащей тарелки, проходят через отверстия в полотне тарелки под клапанами, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется по тарелке к месту сливания на нижележащую тарелку.

Тарелка начинает работать аналогично обычной клапанной прямоточной тарелке. При невысоких нагрузках по парам клапаны работают, поднимаясь до упора ограничительной ножки в перемычку 5. При увеличении паровой нагрузки клапан начинает работать совместно с балластом, причем при подъеме клапана поднимается и Г-образный балласт и из

30 щели б выходит его отогнутая вверх часть, ко490479 торая служит секционирующей перегородкой.

При подъеме клапанов в крайнее верхнее положение балласты прижаты к полотну тарелки и секционируют поток жидкости. В таком режиме тарелка работает аналогично прямоточной тарелке с секционирующими перегородками.

Таким образом, при небольших нагрузках по пару достигается равномерное вступление в работу всех клапанов, как это происходит на балластных клапанах тарелках, а при интенсивных паровых нагрузках в условиях развитого струйного режима обеспечивается благоприятное регулирование запаса жидкости, времени контакта фаз и характера структуры в зоне контакта частичным секционированием потока жидкости выходящими из-под полотна тарелки вертикальными стенками балластов, которые играют роль секционирующих inepегородок. Такой характер работы, обусловленный изменением геометрии тарелки в зоне контак4 та фаз, обеспечивает быстрое повышение эффективности в начальный момент при вступлении тарелки в работу и сохранение высокого значения эффективности в области высоких

5 паровых нагрузок.

Предмет изобретения

1. Тарелка для массообменных аппаратов, содержащая полотно с отверстиями, которые

10 перекрыты пластинчатыми прямоточными клапанами с ограничителями, о тл и ч а ю щ ая ся тем, что, с целью повышения эффективности работы, под полотном тарелки в месте расположения каждого клапана установлен

15 балласт Г-образной формы, один конец которого шарнирно соединен с клапаном, а другой проходит через прямоугольную щель, выполненную в полотне тарелки.

2. Тарелка по п. 1, от лич а ю щ а я с я тем, 20 что в каждом балласте выполнено отверстие, разделенное перемычкой.

490479 Риг 3

7 Eutb!

Фе/с 4l

Составитель А. Тарасов

Техред T. Курилко

Корректор T. Гревцова

Редактор 3. Горбунова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 82/1 Изд. № 93 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тарелка для массообменных аппаратов Тарелка для массообменных аппаратов Тарелка для массообменных аппаратов Тарелка для массообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх