Заливочный желоб для горизонтальных центробежных форм
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ!
1490559
Сок!а Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.74 (21) 2005222/22-2 (51) -I1. Кл. В 22d 13, 10 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Опубликовано 05.11.75. Бюллетень . & 41
Дата опубликования описания 31.03.76
Государственный квинтет
Совета Министров СССР по делаа! изобретении и открытий (53) УДК 621 74 042 (088.8) (72) Авторы изобретения
A. И. Траченко и С. Д. Милов (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНЫЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ
ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРМ
Изобретение относится к области л итейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.
Известен заливочный желоб для горизонтальных центрооежных форм, включающгп! поворотный закрытый корпус со сливными отверстиями и заливочной чашей.
Однако та îé желоб не обеспечивает одновременной заливки и дозирования жидкого металла в отдельные мерные объемы формы.
С целью устранения указанного недостатка внутренняя полость предлагаемого желоба разделена перегородками на отдельные камеры, количество и емкость которых соответствуют (равняются) соответствующему количеству и емкостям отдельных камер многоместной центробежной формы, причем перегородки камер желоба снабжены сквозными отверстиями так, что все камеры в процессе наполнения желоба жидким металлом и в началbf!ûé период поворота желоба являются сообщающимися сосудами, а на внешней стенке корпуса каждой камеры выполнены сливIILIp отверстия таким Ооразом, что Все камеры желоба в процессе заливки металлом формы являются разобщеш!ыми сосудами.
На фиг. 1 изображен продольный разре1
Ilo вертикальноп плоскости заливочного желоба с жидким металлом и центробежной формы перед заливкой; на фиг. 2 — продольный разрез по вертикальной плоскости заливочного ri (:1003 с жидки.i! л!ета.1,10м и 1!cl!Тробежпой формы в процессе заливки.
Пре1ложенный заливочный желоб закрыб того типа для горизонтальной центробежной формы состоит из корпуса 1, заливочной во. ронки 2, перегородочных стенок 8 со сквозными отверстиями 4 в I!lfx О рснняя раоочая полость желоба разделена на три камеры 5, 6 и 7, которые изол11рованы друг от друга и сообщаются между собой только посредством отверстий 4. Кроме того. камеры 5, 6 и 7 пме1от»!u!!aff1i альныс сливные отверстия 8, расположенные в верхней части желоба. При заполнении желоба жидким металлом 9 происходит одновременное наполнение камер 5, 6 и 7 (фпг. 1), пр!!чем в них I .o;fдерживается одинаковый уровень металла 9, так как камеры, благодаря отверстиям 4, являются сооощающпмпся сосудами. Для заливки цептрооежной формы, сосТоящсй из трех несообщающихся секционных форм, образованных вставками 1О, 11 и 12 в H y/Tp! I корп1 с а пз.10ж11п цъ| 18 и крыш!.:! 14, корпус 1 залпво I!Iof 0 желоба поворачивак;т на 180 вокруг опоры 15 (фпг. 2), В пo!lcp!I.> том положен!!и желоба камеры 5, 6 и 7 изолированы друг от друга, так как сообща1ощие 490559 10 25 отверстия 4 находятся вверху, выше уровня жидкого металла 9, при этом истечение жидкого металла 9 через отверстия 8 происходнп строго индивидуально из каждой камеры так, что отмеренные порции металла, определяемые объемами камер 5, б и 7 желоба, заполнят соответствующие секции (места) центробежной формы, образованные вставками 12, 11 и 10. Следует указать, что на чертежах указано только три камеры 5, б и 7 желоба и три полости (места) центробежной формы, образованные вставками 10, 11 и 12. В производственных условиях количество их выбирается, исходя из потребностей, и может составлять, например, две, четыре, пять, шесIü, семь и более камер. Предложенная конструкция заливочного желоба позволяет производить одновременную дозированную заливку многоместной центробежной формы, причем процесс дозировки прост и самоавтоматизи рован в процессе одной заливки, при этом изготавливаемые отливки 1б, 17 и И изолированы друг от друга вставками 12, 11 и 10 и поэтому не требуются до полнительные работы по отделению отливок друг от друга, обрубке и зачистке, достаточно только удалить отливки вместе с соответствующими вставками из корпуса центробежной формы и извлечь отливки из вставки. Наиболее целесообразно описанное изобретение применять для деталей типа полумуфты, фланца, имеющих небольшую длину при мелкосерийном, серийном и массовом производстве, так как в этих случаях достигается наивысшая производительность, наиболее полное использование центробежной формы и металла, в особенности когда в цехе имеется ограниченное количестго плавильных установок или когда подача на участок жидкого металла затруднена. Предмет изобретения Заливочный желоб для горизонтальных центробежных форм, включающий поворотный закрытый корпус со сливными отверстиями и заливочной чашей, отличающийся тем, что, с целью одновременной заливки и дозпрования жидкого металла в отдельные мерные объекты формы, внутренняя полость желоба снабжена перегородками, разделяющими его на соответствующие мерные камеры, сообщаемые между собой, причем отверстия в перегородках, сообщающие между собой камеры, расположены диаметрально противоположно относительно сливных отверстий. 490559 (! 17 18 Составитель Г. Кибовский Техред Т. Курилко Корректор В. Гутман Редактор Е. Братчикова Тнп. Харьк. фил. пред. «Патентэ Заказ 170/342 Изд. ¹ 99 Тирах< 833 По.;писное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5
