Машина для контактной стыковой сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 492359 (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10.04.72 (21) 1770738/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.75.Бюллетень № 43 (46) Дата опубликования описания02.03.76 (51) M. Кл.

В 23z 11/04

Государственный комитет

Саввтв Иииистрав СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621 791.672.5 (088.8 ) (?2) Авторы В. С. Лифшиц, В. И. Хоменко, О. С. Папков, Л. П. Шклянов, изобретения В. Н. Баранов и Д. H. Колтырев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству (7 ) Заявители трубопроводов и Электростальский завод тяжелого машиностроения (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к электросварке, а именно к стыковой электросварке оплавлением.

Известны машины для стыковой электросварки изделий оплавлением, содержащие 6 станину с зажимами свариваемых иэделий и механизм для .перемещения одного иэ зажимов, выполненный в виде гидроцилиндра, корпус которого неподвижно закреплен на станине, а шток соединен с подвижным }0 зажимом.

Однако известные машины характеризуются недостаточной тепловой эффективностью реализуемого ими процесса оплавления и значительными усилиями, необходи- 15 мыми для проведения осадки, что в ряде случаев приводит к снижению качества сварного соединения.

Целью изобретения является повышения качества сварного соединения и эффектив- 20 ности процесса сварки, Для этого привод вибр-.тора выполнен из известного магнитострикционного преобразователя, соленоид которого установлен на штоке гидроцилиндра механизма для пе- х5 ремещения подвижного зажима одновременно служащего сердечником преобразователя, и подключен к: источнику переменного тока с изменяемой по программе в процессе сварки частотой и напряжением.

На чертеже приведена схема машины.

Машина для контактной стыковой сварки. иэделий оплавлением содержит станину 1, зажимы 2 и 3 свариваемых изделий 4, механизм для перемещения зажима 2, вы полненный в виде гидроцнлиндра 5, не-. подвижно закрепленного на станине 1.

Шток 6 гидроцилиндра 5 проходит через соленоид 7 и соединен с подвижным зажимом 2, а зажим 3 неподвижно закреплен на станине 1. . Перед началом сварки расстояние между зажимами 2 и 3 максимально. Для осуществления процесса сварки на маши- не в зажимах 2 и 3 закрепляют свариваемые иэделия 4.

Затем включают сварочный трансформатор (не показан) и в левую полость гидроцилиндра 5 подают -иидкость. В результате этого осуществляется сближение сва492359

)О

Изд. И /Щ/) Тираж

Заказ

Подписное

Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 риваемых изделий 4 и начинается процесс оплавления.

В этот момент включают источник 8 переменного тока, к которому подключен соленоид 7, представляющий собой вместе с источником 8 вибратор 9.

В результате магнитострикционного эффекта стержень 6 начинает удлиняться и укорачиваться с частотой, равной частоте тока источника 8.

При этом величина удлинения и укорочения стержня 6 будет зависеть от напряжения на источнике 8 и характеристик соленоида 7.

Сложение двух движений - перемещения зажима 2 от гидроцилиндра 5 и вибрации позволяет реализовать способ стыковой электроконтактной сварки виброплавлением, поднять тепловую эффективность процесса оплавления и качество сварного соединения. . В процессе осадки скорость зажима 2 резко увеличивается . по отношению к скорости оплавления, а амплитуда возвратно поступательного движения уменьшается при одновременном увеличении частоты.

Это достигается изменением частоты тока источника 8 и изменением напряжения на его выходе. В результате происходит процесс виброосадки.

Указанные изменения частоты тока и напряжения источника 8 в процессе сварки

4 осуществляются автоматически по заданной программе.

Процесс сварки заканчивается прекращением перемеще зажима 2 и выключением источника 8.Затем сваренные из1 делия 4. освобождаются йз .зажимов 2 и 3

-и зажим 2 подается в исходное положение цилиндром 5.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая подвижный и неподвижный зажимы, механизм для перемещения подвижного зажима, выполненный в виде гидроцилиндра, корпус которого соединен со станиной машины, а шток —; с подвижным зажимом, и привод вибратора, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и

1 эффективности процесса сварки; привод вибратора выполнен в виде известного. магнитострикционного преобразователя, соленоид которого установлен на штоке ! гидроцилиндра механизма для перемещения подвижного зажима, одновременно служа щего сердечником преобразователя, и подключен к источнику переменного тока с изменяемой по программе в процессе сварки частотой и напряжением.