Система управления гидравлическим прессом

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, содержащая исполнительный цилиндр, соединенный магистралью с источником питания через гидравлический распределитель, выполненный в виде размещенных на основании, предусмотренном в прессе корпусов с вмонтированньши в нихклапанами с толкателями, приводимыми от основного кулачкового вала, связанного с рукояткой управления через сервоусилитель, отличаюЩаяс я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации -в автоматическом режиме работы, привод клапанов гидравлического распределителя снабжен дополнительным кулачковым валом с сервоусилителем,, а толкатель каждого клапана снабжен коромыслом, одним концом взаимодействующим с кулачкок основного кулачкового вала, а другим - с соответствуюш?1М кулачком дополнительного кулачкового вала.i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2008634/25-27 (22) 21,03.74 (46) 23.06.86. Бюп. М - 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) В.П.Васильковский, В.И.Койрес, С.Г.Хирджиев и В.И.Чекменев (53) 621.979(088.8) (54)(57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, содержащая исполнительный цилиндр, соединенный магистралью с источником питания через гидравлический распределитель, выполненный в виде размещенных на основании, предусмотренном в прессе корпусов с вмонтированными в них

„„SU„„493374 A .(50 4 В 30 В 15/16 клапанами с толкателями, приводимыми от основного кулачкового вала, связанного с рукояткой управления через сервоусилитвль, о т л и ч а ю Щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации -в автоматическом режиме работы, привод клапанов гидравлического распределителя снабжен дополнительным кулачковым вялом с сервоусилителем,. а толкатель каждого клапана снабжен коромыслом, одним концом взаимодействуюшим с кулачкок основного кулачкового вала, а другим — с соответствующим кулачком дополнительного кулачкового вяла.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано преимущественно в ковочных прессах, оснащенных ручным и автоматическим управлением.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая исполнительный цилиндр, соединенный магистралью с источником питания через гидравлический распределитель, выполненный в виде размещенных на основании, предусмотренном в прессе, корпусов с вмонтированными в них клапанами с толкателями, приводимыми от основного кулачкового вала, сняв занного с рукояткой управления через сервоусилитель.

Однако воздействие как ручного следящего гидромеханического привода, так и силового элемента автоматического режима ковки на заданный размер на один и тот же кулачковый

493374

Работа предлагаемой системы управлеттия осутттествляется следующим образом.

В ручном режиме оператор управляет подвижной траверсой 25 пресса с помощью рычага управления 26. При движении рычага управления 26 против часовой стрелки коромысло у корпуса

6 тягой 27 также поворачивается против часовой стрелки, открывая впускной клапан.11. Рабочая жидкость от насосно-аккумуляторной станции поступает через отверстие в плунжере гид— родвигателя 21 в управляемую полость цилиндра-рейки, который, перемещаясь (т )Л ), поворачивает через шестерню и муфту 24 кулачковый вал

20 против часовой стрелки. Кулачковый вал ZQ через тяги 27 и 28 повора— чивает коромысло у корпуса 6 по ча— совой стрелке, закрывая впускной клапан 13: поступление аккумуляторной вал распределителя вызывает при автоматическом режиме ковки раскачивание рычага управления и, следователь в 25 но, не исключена возможность травмирования оператора.

С целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации в автоматическом режиме работы в предла- 30 гаемой системе привод клапанов гид— равлического распределеителя снабжен дополнительным кулачковым валом с сервоусилИтелем, а толкатель каждого клапана снабжен коромыслом, одним 35 концом взаимодействующим с кулачком основного кулачкового вала, а другим— с соответствующим кулачком дополнительного кулачкового вала.

На фиг.1 показана гидравлическая щ система управления ковочным прессом; на фиг.2 — распределитель, общий вид; на фиг.3 — разрез по А †фиг.Z (повернуто на 90 ).

Предлагаемая система управления содержит исполнительный цилиндр 1, связанный с источником питания (не показан) через гидравлический распределитель, выполненныи в виде размещенных на основании 2 корпусов 3-6 с вмонтированными в них клапанами 7-!6 с толкателями 17.

Толкатель каждого клапана снабжен коромыслом 18, концы которого взаимодействуют с кулачками двух валов 19 55 и 20, размещенных на основании 2 и связанных с гидродвигателями 2! и 22 через муфты 23 и 24. жидкости в цилиндр гидродвигателя прекращается, и кулачковый вал 20 остается в положении, соответствующем опусканию траверсы 25 пресса, т.е. подьемные цилиндры 29 через открытый сливной клапан 10 сообщаются со сливом и траверса 25 под действием жидкости низкого давления, поступающей из наполнителя 30 B рабочий цилиндр

1, опускается до соприкосновения бойка с паковкой. При дальнейшем движении рычага управления 26 против часовой стрелки работа распределителя происходит в описанной выше последовательности, но кулачковый вал 20 останавливается с голожения "Нажатв тие и рабочая жидкость из насосноаккумуляторной станции через открытый впускной клапан 7 поступает в рабочий цилиндр 1: происходит деформация паковки. При перемещении рьтчага управляения 26 в крайнее положение по часовой стрелке коромысло у корпуса 6 тягой 27 также поворачивается по часовой стрелке, открывая сливной клапан 14. Управляемая полость цилиндра гидродвигателя 21 сообщается со сливом, и цилиндр †рей под действием постояттттого давления

BK K 1, 1 OP H É >KVT1;KOC 714 плунжером диаметром d перемещается,, Г1оворачивая через шеc7 рню и муфту

24 куля-тковый вал 20 по часовой стрелке. Куля кот,:1111 ттал 20 через тяги 27 и ZR ттотторз 1т т1т1ет ког1омт1сло у корпуса 6 протитт 1аст ной стрелки, 3 4933 закрывая сливной клапан 14. Кулачковый вал останавливается в положении, соответствующем подъему траверсы 25, т.е. в подъемные цилиндры 29 через открытый впускной клапан 9 поступает аккумуляторная жидкость, а жидкость из рабочего цилиндра I сливается в наполнитель через открытый сливной клапан 8 и клапан 31 наполнения, который открывается при поступлении 10 аккумуляторной жидкости в сервоцилиндр 32 через открытый впускной клапан 11.

При описанной работе распределителя в ручном режиме от вала 20 вал 15

19 зафиксирован в положении "Нажатие" диаграммы работы клапанов. При переходе на режим автоматической ковки или шлихтовки вал 20 ручного управ74 4 ления устанавливается в положение

"Нажатие" диаграммы работы клапанов.

Работа клапанов распределителя в автоматическом режиме ковки или шлихтовки осуществляется от кулачкового вала 19 с приводом от гидродвигателя

22 через муфту 23 и аналогична описанной выше для ручного режима. Управление клапанами 15 и 16 гидродвигателя 22 осуществляется силовым элементом автоматической системы через коромысло 33 у корпуса 5.

Как при ручной, так и при автоматической шлихтовке впускной клапан

9 фиксируется в открытом положении сервоцилиндром (не показан), сообщая подъемные цилиндры с насосно-аккумуляторной станцией.

493374

А-А ло6ерну рр га

Фиг. Э

Корректор В.сутяга

Техред B.Êàäàð

Редактор Е. Месропова

Подписное

Заказ 4345/1

Тираж 597

ВНИИГИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может использоваться в конструкциях гидропрессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических вулканизационных прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в быстроходных прессах непрерывнодействующих агрегатов, например для формования черепицы

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может быть использовано в гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при настройке и контроле оси прессования в процессе монтажа и эксплуатации гидравлических прессов
Наверх