Способ обработки бумажного полотна

 

(») 493533

ОП И

ИЗОБ

К АВТОРСК

Союз Советских

Соцкалиствческик

Республик (61) Дополнительн (22) Заявлено 19.0 с присоединен (23) Приоритет

Опубликовано 30.1

Дата опубликован (51) М. Кл. D 21h 3/38

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (531 УДК 676.2(088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Бондарев, Л. П, Осмоловская, П. Г, Секачев, А. В. Кондратьев и T. Ю. Ермохина

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа обработки бумаги раствором глиоксаля, В настоящее время в целлюлозно-бумажной промышленности существуют различные способы упрочнения бумаг во влажном состоянии: увеличением массы 1 м бумаги, введением влагопрочных добавок с поверхности или в массу, введением гидрофобных проклеивающих веществ. Так, например, бумага-основа для мелования и бумага-основа для клеевой ленты проклеиваются канифольным клеем, при этом масса 1 м бумаг остается на уровне не ниже 60 — 80 г/м . Однако при снижении массы до 40 — 45 г/м и ниже указанные способы не обеспечивают необходимых эксплуатационных качеств бумаги.

Для сохранения достаточной прочности бумаги во влажном состоянии и улучшения ее свойств известны более эффективные средства, например, такие как глиоксаль и композиции на его основе, Существуют различные способы поверхностной обработки бумаги раствором глиоксаля, Ближайшим аналогом изобретения является способ обработки готовой бумаги глиоксалем на клеильном прессе или путем пропитки бумажного полотна при прохождении через ванну с раствором с целью придания влагопрочности.

Однако нз-за повышения обрывности полотна в узле нанесения раствора тлиоксаля использование данного способа связано с уменьшением производительности бумагоделательной машины при снижении массы неклееной бумаги ниже 60 r/ì -, Цель изобретения — повысить эффективность способа.

Это достигается тем, что пропитку бумажного полотна раствором глиоксаля ведут в мокрой части бумагоделательной машины при сухости полотна 20 — 40%. Пропитку по15 лотна при указанной сухости можно вести перед последним отсасывающим ящиком или на офсетном прессе бумагоделательной машины.

Операция нанесения по предлагаемому спо20 собу не сопровождается обрывностью полотна и характеризуется равномерностью пропитки.

Кроме того, обработка бумажного полотна в мокрой части бумагоделательной машины при сухости 20 — 40 позволяет получить

25 тонкую бумагу с хорошими потребительскими свойствами при расходе глиоксаля 0,5 — 5,0% к весу абсолютно сухого волокна и является перспективной с точки зрения экономии волокна и канифоли и улучшения качества бу30 мати.

493533 волокна. Влияние обработки глиоксалем на клеильпом прессе и в мокрой части бумагоделательной машины на пе атно-технические свойства бумаги показано в табл. 1.

Таблица 1

Показатели бумаги обработанной глиоксалем в количестве 2,5 от веса абсолютно сухого волокна при сухости полотна, о„ без обработки глиоксалем

40 (офсетный пресс) 70 (клеильный пресс) 2,10

1,95

1,70

Пример 3. Неклееное бумажное полотно при сухости 20% массой 40 г/м обрабатывали на равнителе раствором глиоксаля в количестве 0,5 — 2,0% к весу абсолютно сухого волокна (см. табл. 3).

Таблица 2

Показатели бумаги-основы обработанной глиоксалем в количестве 5 „ к весу абсолютно сухого волокна при сухости полотна, О6 без обработки глиоксалем

40 (обработка на офсетном прессе) 20 (обработка на равнителе) 0,65

1,2

2,5

Таблица 3

Показатели бумаги обработанной глиоксалем в количестве к весу абсолютно сухого волокна, оо без обработки глиоксалем

0,5

2,0

Пример 1. Неклееное бумажное полотно

llpII сухости 40% массой 60 г/м - обрабатывали на офсетном прессе раствором глиоксаля в количестве 2,5% к весу абсолютно сухого

Печатно-технические свойства бумаги

Влагопрочность, %

Деформация, о, Впитываемость по Коббу, г/и

Жесткость упругая, Прочность на выщипывание (угол закручивания 200 ), м/сек

Пример 2. Неклееное бумажное полотно при сухости 40% массой 80 г/м обрабатывали на офсетном прессе раствором глиоксаля в количестве 5,0% к весу абсолютно сухого волокна (см. табл. 2).

Печатно-технические свойства бумаги

Сопротивление разрыву во влажном состоянии, кГ

Деформация, о, Впитываемость по Коббу, г/м

Жесткость упругая, Прочность на выщипывание, м/сек

Печатно-технические свойства бумаги

Сопротивление разрыву во влажном состоянии, кГ

Деформация, О6

Впитываемость по Коббу, г/м

Жесткость упругая,;, 7,0

2,1

0,18

1,8

1,70

0,08

1,7

27,0

1,4

0,64

1,2

76

2,0

0,20

1,4

34,0

1,0

0,40

1,2

493533

Предмет изобретения

Составитель В. Безбородова

Техред Е. Подурушина

Редактор М. Дмитриева

Корректоры: А. Дзесова и И. Позняковская

Заказ 1050/2 Изд. М 1006 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ обработки бумажного полотна путем его пропитки раствором глиоксаля на бумагоделательной машине, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения эффективности способа, пропитку ведут в мокрой части бумагоделательной машины при сухости полотна 20 — 40 .

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, то пропнтку бумажного полотна ведут перед последним отсасывающим ящиком бумагоделательной машины.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что пропитку бумажного полотна ведут на офсетном прессе бумагоделательной машины.

Способ обработки бумажного полотна Способ обработки бумажного полотна Способ обработки бумажного полотна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх