Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкостей

 

»«

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 493704

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.74 (21) 2008944/26-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 18.02.76 (51) М. Кл. G Oln 11/06

Государственнмк комитет

Совета Министров COGP по делам изобретений н открытий (53) УДК 532.137(088.8) (72) Авторы изобретения

М. М. Мордасов и Ю. С. Шаталов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ

ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к области приборостроения и предназначено для измерения вязкости жидких продуктов в сосудах.

Известны устройства для измерения вязкости жидкостей в сосудах, состоящие из измерительного элемента с соплом и электродов, с разрежением для просасывания испытываемой среды через капилляр. Измерительный элемент размещен над зеркалом жидкости и заключен в погружаемую в испытываемую среду трубку, верхний конец которой многоходовым клапаном соединен с вакуумом.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства для измерения вязкости жидкостей во взрывоопасных условиях.

Это достигается тем, что измерительный преобразователь выполнен в виде пятимембранного пневматического элемента, у которого входная камера подключена к измерительной камере, каждая камера питания — к постоянному дросселю, а выходы через дроссельные делители подсоединены к камерам отрицательной обратной связи и непосредственно к входам пневматического триггера с разделительными входами, выходом соединенного с управляющими камерами двух пневмореле, реализующих операции «отрицания» и «повторения». Выходы реле подключены к соплам наполнения и эжекции элемента

«сопло-приемный канал», а приемный канал соединен через дроссель с измерительной камерой.

На чертеже представлена схема устройства для непрерывного измерения вязкости жид5 костей в сосудах.

Измерительная камера 1, представляющая собой цилиндрическую трубу, заканчивающуюся сменной трубкой 2 истечения, своей верхней частью подключена к входу пневма10 тического знакочувствительного преобразующего каскада, содержащего пятимембранный суммирующий элемент 3, в камеру В которого поступает измеряемое давление. Давление питания через постоянные турбулентные дрос15 сели 4 и 5 подается в сопла сумматора С1 и

С . Выходы Р, и Р2 из междроссельных камер подключены к камерам А и Б пневматического триггера 6 с раздельными входами и через дроссельные делители 7 и 8 к каме20 рам Д и Б отрицательной обратной связи элемента 3. Камеры А, Г, Е элемента 3 непосредственно, а камеры Б и д через переменные дроссели делителей 8 и 7 сообщены с атмосферой.

25 Выход пневматического триггера 6 соединен с управляющими камерами двух пневмореле 9 и 10, реализующих соответственно операции «отрицания» и «повторения». Выход реле 9 подключен в сопло 11 струйного эле30 мента «сопло †приемн канал», а выход ре493704 ле 10 — в кольцевое эжекционное сопло 12 того же струйного элемента. Приемный канал

13 через дроссель 14 соединен с измерительной камерой 1, Выход триггера 6 подсоединен к системе регистрации или автоматического регулирования (на чертеже не показана).

Работает устройство для непрерывного измерения вязкости жидкостей в сосудах следующим образом.

Измерительную камеру 1 погружают в контролируемую жидкость. В начальный момент давление внутри измерительной камеры и, следовательно, в камере В суммирующего элемента равно атмосферному. На выходах Р и Р> пневматического знакочувствительного преобразующего каскада давление отсутствует. Триггер 6 под действием пружины сохраняет нулевое состояние, В управляющие камеры реле 9 и 10 поступают нулевые сигналы. Под действием подпора реле 9 открывается, и давление питания через сопло 11, приемный канал 13 и дроссель 14 наполняет измерительную камеру 1. Давление в измерительной камере растет, вытесняя из нее жидкость и одновременно с этим воздействуя на мембранный блок суммирующего элемента 3.

При этом изменяется зазор между соплом С1 и заслонкой, что приводит к росту давления

Р, на выходе. Давление Р1 через дроссельный делитель 8 поступает в камеру Б отрицательной обратной связи и уравновешивает входное давление, причем коэффициент усиления знакочувствительного преобразователя можно изменять путем изменения проводимости переменного дросселя делителя 8.

Как только давление Р> достигнет значения, способного переключить триггер 6 в новое устойчивое состояние, при котором на выходе его будет единичный сигнал, реле 9 закрывается, а реле 10 открывается. Давление сжатого воздуха поступает в кольцевое эжекционное сопло 12 струйного элемента «сопло-приемный канал». Под действием струи, текущей по соплу, происходит эжектирование газа из измерительной камеры, давление внут5 ри которой уменьшается.

Эжектирование осуществляется до тех пор, пока разрежение в камере 1 не достигнет такого значения, при котором давление Р,, поступающее в камеру Б триггера 6, перебро10 сит триггер в новое состояние, т. е. когда на его выходе окажется нулевой сигнал. При поступлении сигнала нулевого уровня на входы пневмореле 9 и 10 вновь происходит заполнение измерительной камеры. Процесс

15 повторяется. Частота переключений триггера является функцией вязкости.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкостей, содержащее измерительную камеру с соплом и измерительный преобразователь, отличающееся тем, что, с

25 целью повышения надежности работы во взрывоопасных условиях, измерительный преобразователь выполнен в виде пятимембранного пневматического суммирующего элемента, у которого входная камера подключена к

30 измерительной камере, каждая камера питания соединена с соответствующим постоянным соединена с соответствующим постоянным дросселем, а оба выхода через дроссельные делители подключены к камерам отрицатель35 ной обратной связи и непосредственно на входы пневматического триггера, своим выходом соединенного с управляющими камерами двух пневмореле, выходы которых подключены соответственно к соплам наполнения и эжекции

40 элемента «сопло-приемный канал», а его приемный канал в свою очередь соединен через дроссель с измерительной камерой,,93704

Составитель Н. Плотникова

Редактор В. Лысенко

Корректор Л. Денискина

Техред А, Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1 24/12 Изд. № 2000 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5