Устройство для подвода металла в кристаллизатор

 

онЬп. : (-"- - -О П И С А Н И Е нн 494219

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.08.73 (21) 1953198/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 04.03.76 (51) М. Кл. В 22d 11/10

Государ ст венный ком итет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.27 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. А. Щепкин, И. Е. Кожевников, 0. А. Тимохин, И. (С. Прянишников, P. Э. Асеев и В. С. Никольский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА

В КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к области металлургии и касается, в частности, конструкции машин непрерывного литья металла.

Известно, что для повышения качества металла на машинах непрерывного литья легированных сталей и сплавов применяют защиту от окисления жидкого металла, заливаемого в кристаллизатор. Для этой цели создают над мениском металла закрытый объем, в который подают нейтральный газ, например аргон. В процессе работы кристаллизатор вместе со своей защитной плитой качается, поэтому для создания закрытой камеры применяют сильфонный герметизатор.

Недостатки известного устройства следующие. Крепление сильфона к плите кристаллизатора затрудняет обслуживание кристаллизатора перед разливкой, усложняет уплотнение в нем затравки, эксплуатация такого устройства связана с рядом трудоемких операций в зоне горячего металла, конструкция сильфон а ненадежна, требует специальных пресс-форм для изготовления кольца из эластичного материала, отсутствует возможность применения защиты струи металла, выходящего из сталеразливочного ковша, что ухудшает качество конечной продукции.

Цель изобретения — устранить эти недостатки.

Это достигается тем, что сильфонный герметизатор содержит кольцевой лист из эластичного материала, например резины, прикрепленный по своему наружному краю к нижней поверхности траверсы, а по внутрен5 нему краю — к кольцевому фланцу, связанному с траверсой пружинами сжатия, прижимающими кольцевой фланец к верхней плите кристаллизатора.

На фиг. 1 изображено предложенное уст10 ройство для подвода металла через промежуточную емкость в кристаллизатор машины непрерывного литья легированных сталей, общий вид с разрезом; на фиг. 2 — в кристаллизатор из сталеразливочного ковша, общий

15 вид; на фиг. 3 — узел сильфонного герметизатора.

Промежуточная емкость 1 выполнена с охватывающим ее поясом 2, содержащим кольцевой выступ 3, которым она герметично уста20 навливается через уплотнительную прокладку

4 из вакуумной резины на съемную надставку 5, прикрепленную клиньями 6 через уплотнительную прокладку 7 к верхней грани траверсы 8 подъемно-поворотного стола.

25 К нижней грани траверсы 8 прикреплен по наружному краю кольцевой лист 9 из эластичного материала, например, вакуумной резины, который по внутреннему краю присоединен к кольцевому фланцу 10, связанному с

30 траверсой 8 пружинами 11 сжатия, прижима494219

15

40 ющими кольцевой фланец 10 через уплотнительную прокладку 12 к верхней плите 13 кристаллизатора 14. Болты 15 ограничивают перемещение кольцевого фланца 10 при поднятии траверсы 8 на величину зазора б (фиг.

3). Со стороны прохода струи жидкого металла в траверсе выполнена кольцевая полость 16 с отверстиями, через которые подается нейтральный газ. Смотровое окно 17 расположено так, что можно видеть струю металла и часть мениска металла в кристаллизаторе.

Съемная надставка 5 имеет фланец, на который через уплотнительную прокладку 18 устанавливается кожух 19 с выполненным в нем смотровым окном 20. На верхний фланец кожуха через уплотнительную прокладку 21 устанавливается сталеразливочный ковш 22.

Устройство позволяет осуществлять различные технологии разливки. В иллюстрируемом на фиг. 1 варианте работы выполняется разливка через промежуточную емкость с одновременной защитой струи жидкого металла, выходящей из сталеразливочного и промежуточного ковшей. В герметично закрытую камеру, образованную кожухом 19, а также в камеру над кристаллизатором, закрытую сильфонным герметизатором, подается защитный газ, например аргон. В процессе работы на величину амплитуды качания кристаллизатора происходит периодическая деформация пружин сжатия и герметизирующего кольца 9.

Если защита струи жидкого металла из сталеразливочного ковша в промежуточный считается нецелесообразной для данной марки разливаемой стали, кожух 19 убирается, и трубопровод (не показанный на чертеже), подводящий аргон в его полость, перекрывается. При работе в, этом случае сталеразливочный ковш удерживается цеховым краном.

При разливке без промежуточной емкости от траверсы подъемно-поворотного стола отсоединяется съемная надставка, на место которой устанавливается сталеразливочный ковш (фиг, 2). Герметизация струи, поступающей в кристаллизатор, обеспечивается в этом случае уплотнительной прокладкой 18 и сильфоном, так же как при разливке через промежуточную емкость.

Представленный приер конструктивного осуществления сильфонного герметизатора не ограничивает изобретение, основная сущность которого состоит в том, что сильфонный герметизатор независимо от его конструкции крепится своим верхним фланцем к нижней грани траверсы подъемно-поворотного стола, с которой нижний фланец сильфонного герметизатора связан через пружины сжатия, прижима. ющие его к верхней плите кристаллизатора.

Устройство позволяет осуществить также вакуумирование металла при разливке. В этом случае полости сильфонного герметизатора в кожухе 19 соединяются с вакуум-насосами.

Предмет изобретения

Устройство для подвода металла в кристаллизатор на машине непрерывного литья, содержащее съемные сталеразливочные ковш, кожух со смотровым окном, промежуточную емкость, подставку для промежуточной емкости, выполненные с опорными .поверхностями для герметизации мест соединения, траверсу подъемно-поворотного стола с кольцевым фланцем сильфонный герметизатор, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества металла, упрощения и повышения надежности, сильфонный герметизатор содержит кольцевой лист из эластичного материала, например резины, прикрепленный по своему наружному краю к нижней поверхности траверсы, и по внутреннему краю — к кольцевому фланцу, связанному с траверсой пружинами сжатия, прижимающими кольцевой фланец к верхней плите кристаллизатора.

494219

Риг Я

Составитель О. Тимохин

Редактор И. Квачадзе

Корректор Л. Котова

Техред E. Подурушина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 675/10 Изд. № 154 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5