Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары
@ е 11 —,- 1 "., и .с с, у, - о,, б v v6 - т е 1 Р ек
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 494342
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву ! 22) Заявлено 28.03.73 (21) 1901673/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 12.04.76 (51) М Кч а В 67С 1, 04
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 683 561 2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Н. Г. Максимов и М. М, Ахмадуллин (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ БУТЫЛОК
И ПОДОБНОЙ ТАРЫ
Изобретение относится к машинам для мойки и сушки бутылок и подобной тары и может найти применение в медицинской, химической и других отраслях промышленности, где обязательна сушка посуды после ее мойки.
Известна машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары, включающая замкнутый цепной конвейер с укрепленными на нем носителями тары, шприцевые головки с насадками для мойки и сушки тары, трубопроводы, подводящие моющую жидкость и воздух, загрузочное и разгрузочное устройства, Известная машина моет и сушит тару одинаковой емкости.
Отличительной особенностью предлагаемой машины является то, что носители выполнены съемными и снабжены сетчатыми крышками с замками, шприцевые головки имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположение насадков на каждой гране соответствует количеству и взаимному расположению тары, размещенной в носителях, а каждый трубопровод, подводящий моющую жидкость и воздух, имеет участок, выполненный из упругого материала, эластичный наконечник и приводной механизм для отвода и возврата трубопровода в рабочее положение.
Цепной конвейер снабжен жестко укрепленными на нем кронштейнами — гнездами для крепления в них носителей тары.
Загрузочное устройство выполнено в виде приемного лотка, установленного перед цеп5 ным конвейером, дисковых досылателей и снабжено копиром.
Разгрузочное устройство выполнено в виде замкнутого ленточного транспортера, выходной участок которого расположен выше уров10 ня цепного конвейера. Это отличие обеспечивает мойку и сушку тары различной емкости.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 — привод цепного конвейера; на фиг. 3 — то же, продольный
15; на фиг. 4 — носитель тары в трех проекциях; на фиг. 5 в шприцевая головка для жидкости с насадками и разрез по А — А; на фиг. 6 — шприцевая головка для воздуха с насадками и сечения по Б — Б и  — В; на
20 фиг. 7 изображено загрузочное устройство; на фиг. 8 — р аз грузочное устройство в двух проекциях.
Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары включает смонтированные в еди25 ном корпусе 1 насосы 2, 3 для подачи соответственно воды и моющего раствора, вентилятор 4 высокого давления с фильтром и калорифером для подачи воздуха, теплообменники 5 для подогрева воды и моющего раство30 ра, отдельно вынесенный пульт управления, 494342 цепной конвейер 6 с укрепленными на нем носителями 7 тары, которые выполнены съемными, снабжены сстчатыми крышками 8 с замком, состоящим из защелки 9 и пружины 10. 5
На цепном конвейере смонтированы жестко укрепленные кронштейны — гнезда 11 для крепления в них носителей тары.
Привод цепного конвейера состоит из электродвигателя 12, который посредством вариа- 10 тора 13 приводит в движение редуктор 14, сообщающий ведущему валу 15 через кривошипно-шатунный механизм и храповой механизм 16 прерывистое движение.
Моют и сушат тару при помощи шприце- 15 вых головок с насадками. Для мойки оутылок и подобной тары используют две отмочных ванны 17, 18 и два отсека ополаскивания 19 с предварительным душем.
Над второй отмочной ванной размещены три шприцевые головки 20 — 22 и три обливающих устройства 23 — 25 для мойки бутылок и подобной тары внутри и снаружи.
В отсеках ополаскивания р асположены шприцевая головка 26 и обливающее устрой- 25 ство 27 предварительного ополаскивания для удаления моющего раствора, две шприцевые головки 28, 29 и обливающее устройство 30 для ополаскивания горячей водой, и, наконец, шприцевая головка 31 и обливающее устрой- зр ство 32 для ополаскивания дистиллированной водой.
Сушат бутылки при помощи пяти шприцевых головок 33 — 37. Шприцевые головки для жидкости, закрепленные на валу 38, имеют 35 форму многогранника и разделены на камеры, при этом количесгво и взаимное расположение насадков 39 па 1 г>к> эй гране соответствует укрепленным на цепи носителям.
Механизм поворота шприцевых головок для 40 жидкости состоит из электродвигателя 40, двух редукторов 41, цепи, которая передает движение на мальтийский механизм, обеспечивающий точную фиксацию в заданном положении шприцевой головки для жидкости. 45
Шприцевая головка для воздуха закреплена в подвижных плитах 42, 43, к которым крепят основной воздуховод 44 с переменным сечением для создания равномерной скорости истечения воздуха из насадков 45. На возду- 50 ховод надевают корпус 46 шприцевой головки, представляющий собой многогранник, разделенный на камеры.
Поворачивают корпус шприцевой головки при перестройке машины на другой размер 55 емкостей бутылок и подобной тары вручную, путем вращения шестерни 47, находящейся в зацеплении с шестерней 48, насаженной на квадратный выступ 49 корпуса шприцевой головки, положение которой фиксируют при по- 60 мощи фиксатора 50. Возвратно-поступательное движение шприцевые головки вместе с подвижными плитами получают от основного привода конвейера через кулачок 51, который приводит в движение штангу 52, а последняя 65 воздействует на рычаги 53 и 54, которые сообщают движение подвижным плитам шприцевых головок воздуха.
Приводной механизм для отвода и возврата трубопровода 55 в рабочее положение состоит из электродвигателя 56, редуктора 57, с которого вращение передается на кулачковый вал 58, поворачивающийся только на
180 и производящий разъединение трубопроводов с камерой шприцевой головки через вилку.
Для возможности движения каждого трубопровода подводящего моющую жидкость и воздух, выполнен участок упругого материала, например металлорукава 59, и эластичный наконечник 60.
При соединении трубопровода кулачок освобождает вилку, и пружина 61 досылает трубу в гнездо 62 камеры шприцевой головки.
Загрузочное устройство выполнено в виде приемного лотка 63, установленного перед цепным конвейером, дисковых досылателей
64 и снабжено копиром 65.
Разгрузочное устройство выполнено в виде замкнутого ленточного транспортера 66, выходной участок которого расположен выше уровня цепного транспортера и состоит из двух валов, на которые насажены шкивы с туго натянутыми между ними клиновыми ремнями. Над последними установлены копиры
67, зажимающие ручки — замки 68 носителей и выводящие их из паза кронштейна.
Работает машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары следующим образом.
Перед пуском в работу проверяют на пульте управления правильность настройки машины и температуры моющих растворов и воды.
Носители из приемного лотка забирают тару цепным конвейером и подают в машину. Перед входом в первую отмочную ванну бутылки обливают водой с температурой 30 — 40 С.
В первой отмочной ванне находится моющий раствор при 50 — 60 С. Во второй отмочной ванне температура раствора достигает 80 С.
Моющий раствор из этой ванны забирают через фильтр насосом, подогревают и подают в шприцевые головки, а после шприцевания опять сливают в ванну.
Горячая вода для ополаскивания также циркулирует от ванны через насос и подогреватель к шприцевым головкам. Наиболее насыщенную моющим раствором воду подают из первой отмочной ванны на предварительное ополаскивание. Для окончательного ополаскивания применяют умягченную или дистиллированную воду, которую подогревают до 80—
90 С.
Во время работы машины шприцевые головки неподвижны, и жидкость постоянно вытекает через насадки. Для экономии дистиллированную воду подают через золотник только в момент остановки цепного конвейера.
Горячие бутылки после этого поступают на
=ушку. где в момент остановки цепного кон494342 вейера шприцевые головки воздуха подходят в носители и вводят внутрь бутылок воздушные насадки, что ускоряет процесс сушки.
После выгрузки носителей пустой цепной конве ".-p под днищем машины подходит к загрузочному устройству, и цикл повторяют.
Предмет изобретения
1. Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары, включающая замкнутый цепной конвейер с укрепленными на нем носителями тары, шприцевые головки с насадками для мойки и сушки тары, трубопроводы, подводящие моющую жидкость и воздух, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью мойки и сушки тары различной емкости, носители выполнены съемными и снабжены сетчатыми крышками с замками, шприцевые головки имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположенпе насадков на каждой гране соответствует количеству и взаимному расположению тары, размещаемой в носителях, а каждый из трубопроводов, подводящих моющую жидкость и
5 воздух, имеет участок, выполненный из упругого материала, эластичный наконечник и приводной механизм для отвода и возврата трубопровода в рабочее положение.
2. Машина по п. 1, отличающаяся
10 тем, что цепной конвейер снабжен жестко укрепленными на нем кронштейнами — гнездами для крепления в них носителей тары.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в
15 виде приемного лотка, установленного перед цепным конвейером, дисковых тосылагелей и снабжено копиром.
4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство выполнено
20 в виде замкнутого ленточного транспортера, выходной участок которого расположен выше уровня цепного конвейера.
494342
Р в
Составитель Н. Гусева
Текред А. Камышникова
Редактор В. Смирягина
Корректор В, Брыксина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 602/1 Изд. № 205 Тираж 495 . Подписное
Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я(-35, Раушская нао, д. 4/5
