Устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины

 

О П И С А Н И Е (и) 5I5720

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик векъ епе

И АВ7СРСЯОМУ СВАДЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 282076 (22) Заявлено 18.02.75 (21) 2107434/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 03.09.76 (51) М. Кл. В 67С 1/00 (53) УДК 683.561.2 (088.8) по дела!. !:.:зоб::„стенай от-,";„,!,!т!чй (72) Авторы изобретеп.:я

Н. М. Астанин, А. А. Деменок и А. Я. Лепилин (71) Заявитель

Ростовское-на-Дону специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ БУТЫЛОК ИЗ

КАССЕТ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к оборудованию для мойки стеклянной тары и может найти применение в машинах для мойки бутылок и подобной стеклотары в пищевой и других отраслях промышленности.

По авт. св. № 282076 известно устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины, включающее направляющий лоток, механизм для опускания бутылок из гнезд бутылконосителя на неподвижную площадку, выполненный в виде совершающей возвратнопоступательное движение приемной площадки, механизм для передачи бутылок с неподвижной площадки на отводящий транспортер, выполненный в виде качаю.цегося сектора с толкатслем, и отводящий транспортер.

Однако такое устройство имеет небольшую производительность, ограниченную предельно допустимой скоростью движения отводящего транспортера, при повышении которой имеют место частые случаи падения бутылок на отводяще л транспортере.

С целью устранения указанного недостатка и повышения производительности в предлагаемом устройстве отводящий транспортер выполнен многорядным, а на неподвижной площадке смонтированы профилировапные направляющие, служащие для распределения выгруженных бутылок по рядам отводящего транспортера и выполненные таким образом, что в зоне каждого ряда отводящего транспортера они выгнуты в направлении его движения и имеют длину уменьшающуюся в том же направлении.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины, общий вид; на фиг.

2 — вариант исполнения устройства; на фиг.

3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4

)p показано размещение бутылок после прихода их в крайнее левое положение.

Устройство содержит направляющий лоток

l, смонтированный под ним механизм опускания бутылок, выполненный в виде приемной

15 площадки 2 с роликами 3, совершающей возвратно-поступательное перемещение. Механизм опускания бутылок может быть выполнен и в виде планки 4, закрепленной на бесконечных цепях транспортера 5, движущихся

20 непрерывно (см. фиг. 2).

Кроме того, устройство имеет неподвижную площадку 6, отводящий транспортер, состоящий из рядов 7 — 9, механизм для передачи бутылок с неподвижной площадки 6 на отво

25 дящий транспортер, выполненный в виде качающегося сектора 10, шарнирно соединенного с ним толкателя 11 с пружиной 12, упором 13, роликом 14, и копира 15.

На неподвижной площадке 6 смонтирован

30 механизм для распределения выгружаемых

515720 бутылок по рядам 7 — 9 отводящего транспортера„выполненный в виде профилированных направлдк ццх,1, — 18 разной длины. Длина профилированнйх направляющих 16 меньше длины .направляющих 17,. длина которых, в свою очередь, меньше ддины направляющих

18. Кроме того, профилированные направляющие в зоне каждого ряда отводящего транспортера выгнуты в сторону движения последнего и имеют впадины 19.

Устройство работает следующим образом.

Вымытые бутылки из гнезд бутылконосителя (на чертежах не показаны) поступают на выгрузку; приемная площадка 2 (или планка 4) находятся в верхнем положении. Бутылки под действием собственного веса выходят из гнезд бутылконосителей и попадают на приемную площадку 2 (или планку 4), движущуюся вниз. Когда бутылки достигают неподвижной площадки 6, качающийся сектор

10 с толкателем 11, прижатым пружиной 12 к упору 13, начинает движение вперед под действием рычажной системы. С момента достижения бутылками вертикального положения толкатель 11, продолжая движение вместе с качающимся сектором 10 вперед, одновременно поворачивается на небольшой угол относительно качающегося сектора 10 в результате взаимодействия ролика 14 и копира

15, при этом пружина 12 растягивается.

1О

2О

25 зо

Расположение бутылок на о водящем транспортере до прихода толкате. я 11 в крайнее левое положение показано на фиг. 3, после прихода — на фиг, 4. Бутылки удсрживаются во впадинах 19 профилиров;шных направляющих 16 — 18 до тех пор, по"a толкатель 11 с очередным рядом бутылок не придет в крайнее левое положение. При этом передний ряд бутылок выходит из впадин 19 и профилированных направляющих и отводящим транспортером перемещается к последующему технологическому оборудованию. Толкатель 11 возвращается в исходное положение, и движение механизмов циклически повторяется.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины по авт. св. № 282076, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, отводящий транспортер выполнен многорядным, а на неподвижной площадке смонтированы профилированные направляющие, служащие для распределения выгруженных бутылок по рядам отводящего транспортера и выполненные так, что в зоне каждого ряда отводящего транспортера они выгнуты в направлении его движения и имеют длину уменьшающуюся в том же направлении.

Составитель Ю. Раэареиова

Редактор Н. Спиридонова Техред А. Камцшникова Корректоры: В. Г :;рона и О. Данишева

Заказ 1841/10 Изд. № 1534 Тираж 520 Подпн. н е

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мнннсгров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2