Сталь

 

со"" з, е йштентно

©мбдиотена

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.

Социалистических

Республик (11) 494428 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено I5.04. 74 (21) 20I7I97/22-I (51) М, Кл. С 22С 39/00 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05 ° I2 ° 75 Бюллетень Мв 45 (45) Дата опубликования описания ИЛ2Я (53) УДК 669. I5 74 782 ° 775 ° 779 72 I 89I ° 893 855 781-?9Ф(088.9) (72) Авторы изобретения

В.Б.Вихляев, В.Д.Краля, В.А.Ефимов, Н.Я.Ий1ук и К.С.Просвирни

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при разработке высокоуглеродистых сталей с повышенными физико-механическими свойствами, предназначенных, например, для изготовления железнодорожных рельсов типа Р-50.

Известна рельсовая сталь марки

М-75, содержашая, вес.%: углерод 0,670,80; марганец 0,70-I,ÎO; кремний О,I30,28; фосфор не более 0,04; сера не более 0,005; железо остальное.

Однако отмечаются высокие ее эксплуатационные свойства — износостоИкость и ударная вязкость, необходимость повышения которых обусловлена требованиями надежной эксплуатации таких ответственных металлоизделий, как железнодорожные рельсы.

Цель изобретения - повышение из носостойкости и ударной вязкости метал- ла. Для этого в рельсовую сталь введены магниИ, кальций, редкоземельные металлы, барий и бор при следующем соо»ношении компонентов, вес.ф:

Углерод 0,67 -0,80

Марганец 0,70 -I,O

Кремний O I3 -0,28

Сера О, O0I-0, 05

Фосфор О,ÎOI-О,04

Магний О, O0I-0, 05

Кальций О,OÎI-0,05

Барий О,OOI-0,05

Редкоземельные металлы 0,0QI-0,08

Бор 0,0005-0,002

Зелено Остальное

ПредлоаенныИ состав стали может быть получен путем модифицирования и

I микролегирования рельсовой стали марки

494428

Г

M-75 комплексными иодификатораии, со-! держащиии, ввс.%:

Магний 2-5

Кальций 3-I5

Барий 0 I-5

Редкоземельные металлы

Бор

Марганец

5-I5

0,5-5

5-20

Таблица I! т !

@ 2! кг/мм $ % кги/си НВ

2 ! кг/ии

Сталь

Известная сталь

М-75 обычной плавки

46 I2,5 2I

Сталь М-75, иодифицированная КМ в количестве

0,5 кг/т

48 I3,0 23 2,3 243

Сталь М-75, модифицированная

КМ в количестве

I,0 кг, т

52 I3,0 23,5 2, 8 247

55 I3,5 24 3,2 250

Мвталлографические исследования состава и характера распределеыия неивталлических включений показывают, что в образцах стали без присадок комплексного модификатора сульфиды имеют фориу тонких вытянутых строчечыых поI лос. Присадки модификатора способствуют тому, что сульфиды и оксиды приыииают более благоприятную глобулярную и овальную форму. Уменьшается также загрязненность стали сульфидными включениями.

Определена склонность стали к истиранию как в "сыром", так и в термообработанном состоянии путем испытания роликовых образцов на универсальной машине типа МИ с ыагрузкой на ролики

75 кг при 50 тыс. оборотах трением качения беэ смазки с ЕОф-ныи проскальзы-! ванием. Степень износа образцов опре-!

Сталь М-75, модифицированная

КМ в количестве

2,0 кг/т 89

Г

Алюминий 5-I5

Хелезо 5-I9

5 Кремний Остальное

Модификатор вводят в количестве

0,5; Е,О; 2,0 кг íà I т стали.

В табл. I приведены результаты

1О испытаний образцов известной и првдложеынбй сталей в "сырои" состоянии.

I деляется по уширвыию поверхности скольжения и по потерям в весе, возни45 кающих вследствие разрушения металла (таблица 2).

В табл. 2 приведены результаты

50 испытания известной и предложенной сталей на износостойкость.

Наиболее существенная разница модифицированной стали заключается в повышении износостойкости при испытании металла на истирание трениви каче; ния с проскальзыванием. При этом присадки комплексного модификатора в количестве 2,0 кг/т повышают износостойкость стали в два раза. Применение ее предложенной стали с более высокими качественныии показателями повышает срок службы и надежность эксплуатации

7o рельсов широкой колеи типа P-50.

494428

Таблица 2

Количество введенного Потеря Уиирение, комплексного модифика- веса, тора, кг/т r мм

Сталь а) Образцы после закалки

Сталь М-75

Сталь М-75

Сталь М-75

Сталь М-75

0,9778

0,5 О, 8270

?,О 0,6935

2,0 094704 б) Образцы н "оыром" состоянии

0 36

O I9

О,I2

0,06

Сталь М-75

Сталь М-75

Сталь М-75

I 7I96 0,40

Ie2830 Ою22

0,8708 О,I6

0 5,I,0

О,OOI-0,08

0,0005-0,002

Остальное

Составитель Л, 1",уЯЗОВ&

РедакторО ФИЛИППОВа1ехредКЯМЫШНИКОВЯ(орректор Н,ЛЕбЕдЕВа

Изд, № $g$g тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35 Раушская наб„д. 4/5

ППП „Патент" Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Предмет изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, серу, фосфор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и ударной вязкости, в нев введены магний, кальций, барий, редкоземельные металлы и бор при слв- дующем соотношении компонентов, ввс $:

Углерод 0,67-0,80

Марганец 0,7О-I,О

Кремний зо Сера фосфор

Магний

Кальций

Барий Редкоземельные металлы

Бор

Железо

О,?3-0,28

О,OOI-0,05

О, 0(П-О, 04

О,ООХ-0,05

0,001-0,05

0,001-0,05

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 492587

Сталь // 490865

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу модифицирования заэвтектических силуминов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получения медно-фосфорных лигатур, которые используются для раскисления меди, сплавов цветных металлов и в качестве припоев

Изобретение относится к получению лигатуры на основе алюминия с титаном и бором, применяемой для измельчения структуры слитков из алюминиевых сплавов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения твердых сплавов, и может быть использовано для изготовления металлорежущего инструмента и обработки преимущественно колесных пар подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, касается технологии получения лигатур на основе алюминия, содержащих тугоплавкие металлы
Наверх