Установка для сушилки в кипящем слое термочувствительных материалов

 

О П И С А Н И Е <111 494580

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сооотскик

Социалистических

Веспублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.02,74 (21) 1996412/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 04.02.76 (51) N. Кл. F 26Ь 17/10

1ocyrеРстесниьу комитет

Совете Министров СССР ро дезом изс„ ретеии" и OTxpblTx8 (53) УДК 66.047А51.096. ! .5 (088.8) (72) Авторы изобретения И. Т. Эльперин, Г. Л. Сироткин, А. И. Любошиц и В. Л. Мельцер (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена

АН Белорусской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике.

Известны установки для сушки в кипящем слое сыпучих термочувствительных материалов, содержащие вертикальный корпус, разделенный наклонными газораспределительными решетками на секции, и переточные течки, соединяющие надрешеточные пространства смежных секций для перемещения материала с решетки на решетку.

Цель изобретения — интенсификация тепло-массообмена путем создания осциллирующего режима.

Данная цель достигается тем, что в нижней части каждой течки установлена перфорированная перегородка, являющаяся продолжением соответствующей решетки, и тсчки под перегородками автономно подключены через регулировочные заслонки к источнику холодного газа, причем решетки установлены с различным углом наклона; умепьша.ощимся в направлении движения материала.

На чертеже схематически изображена описываемая установка.

В вертикальном корпусе 1 установки поярусно расположены наклонные решетки 2 для перемещения и сушки на них дисперсного материала в кипящем слое. Количество решеток зависит от влажности и конкретного типа высушиваемого материала. Наиболее целесообразным количеством является 2 — 5 решеток.

Решетки 2 установлены с переменным по высоте корпуса 1 углом, величина которого сверху вниз уменьшается. Для зерна значение уг5 ла находится в пределах 5 — 1,5 . Для организованного перетока материала надрешеточные пространства соединены течками 3, нижние части которых снабжены перфорированными перегородками 4, подключенными снизу к га10 зоходам 5. В каждый газоход 5 встроен регулятор расхода, выполненный, например, в виде заслонки 6, обеспечивающей подачу охлаждающего газа под перегородку 4 со скоростью, меньше скорости псевдоожижения частиц ма15 1ериала

Верхний конец каждой течки 3 снабжен коробом 7 для удаления отработанного охлаждающего газа. Загрузочньш 8 и разгрузочный

9 бункеры снабжены питателями 10. По обе стороны решетки 2 также установлены питатели 11. Грс|ощий газ входит в корпус 1 снизу (направление указано стрелкой А), а Выходит сверху. В зависимости от типа высушиваемого материала подвод греющего газа мо25 жет быть выполнен и под каждую решетку 2.

Работает установка для сушки сыпучих термочувствительных материалов следующим образом. Сырой материал из загрузочного бун«ера 8 питателем 10 подастся на решетку 2, ЗО на которой он псевдоожижается газом, входя494580 щим в слой после смежной решетки, нагревается и частично высушивается. Отработанный газ удаляется (направление указано стрелкой Б). При этом материал перемещается по решетке 2 к питателю 11, и длительность пребывания материала в зоне нагрева регулируется производительностью питателя. После того как температура материала достигает предельного значения, материал питателем 11 направляется в течку 3, где он по мере продвижения вниз охлаждается потоком холодного газа, подаваемого (направление указано стрелкой В) из газохода 5, со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения частиц материала. Длительность пребывания материала в зоне охлаждения, т. е. в течке 3, регулируется изменением количества запасенного в ней материала и производительностью питателя 11. В этом случае легко достичь оптимальное охлаждение материала, при котором охлаждается лишь поверхностный слой частиц материала. Далее материал питателем 11 подается на нижерасположенную решетку 2, угол наклона которой несколько меньше угла наклона вышерасположенной решетки. Здесь процесс нагрева и сушки продолжается по мере движения материала в кипящем слое к питателю 11, который подает материал в течку

3 и т. д., т. е. процесс периодического нагрева на решетках 2 и охлаждения материала в течках 3 осуществляется до достижения им кондиционной влажности, после чего материал ссыпается в разгрузочный бункер 9.

Вследствие установки решеток 2 с переменным по высоте корпуса углом наклона усадка материала не ухудшает качества псевдоожижения, и материал равномерно высушивается.

5 Предложенная установка значительно упрощена, она позволяет легко регулировать экспозицию нагрева и охлаждения в процессе сушки материала и вести процесс с меньшей затратой тепла.

Предмет изобретения

1. Установка для сушки в кипящем слое сы15 пучих термочувствительных материалов, например зерна, содержащая вертикальный корпус, разделенный наклонными газораспределительными решетками на секции, и переточные течки, соединяющие надрешеточные про20 странства смежных секций для перемещения материала с решетки на решетку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепло-массообмена путем создания осциллирующего режима, в нижней части каждой течки установлена перфорированная перегородка, являющаяся продолжением соответствующей решетки, и течки под перегородками автономно подключены через регулировочные заслонки к источнику холодного газа.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что решетки установлены с различным углом наклона, уменьшающимся в направлении движения материала.

494580

Составитель Ю. Мартинчик

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Редактор Н, Вирко

Заказ 35/5 Изд. № 94 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

f б