Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий

 

ДЯ Ц Ц", 1,0 -, --... библиотеки@ д,,.,, „

A И Е ОП ИС (1)

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Свеетскик

Саииалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.05.73 (21) 1921398/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 05.04.76 (51) М. Кл. С 04Ь 41/30

Гасударственный комитат

Совета Министров СССР (53) УДК 666.97035 (002.5) (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Гаврилов, Л. С, Волков, Л. Б. Шамуйлов, Ю. Д. Жуков и С В Финкельштейн (71) Заявитель (54) КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для тепловлажностной обработки изделий на заводах сборного железобетона. Известны камеры для тепловлажностной обработки железобетонных изделий трапециевидного профиля, включающие ограждение, рельсовый путь, толкатель.

Цель изобретения — повышение надежности работы камеры, Достигается это тем, что камера на входе снабжена самоустанавливающимся упором, а на выходе — тормозным устройством, выполненным в виде подвижной каретки с упором, соединенной с гидроприводом и отсекателем, взаимодействующим с гидроцилиндром.

На фиг. 1 показана предлагаемая камера, продольный разрез; на фиг. 2 — гидросхема тормозного устройства; на фиг. 3 — тормозное устройство.

E(aMepa состоит из трех участков.

Участок 1 входа (подъема температу ры), участок 11 изотермического прогрева изделий и участок III выхода (снижения температуры). Участки 1 и 111 расположены с наклоном, а участок 2 — горизонтально.

Над входом в камеру расположен толкатель 1, под выходом из камеры — тормозное устройство 2. Камера снабжена рельсовым утем 3, по которому на катках передвигаются формы 4. У входа камеры (перед участком

1) расположена самоходная передаточная тележка 5, служащая для подачи формы 4 со свежеформованным изделием, а у выхода камеры (за участком) расположена самоходная передаточная тележка 6, служащая для отвода формы с готовым изделием.

Передаточные тележки 5 и 6 движутся пер10 пендикулярно оси камеры и снабжены рельсовыми путями 7 и 8 соответственно, которые при установке тележек по оси камеры являются продолжением ее рельсового пути.

Каждая форма снабжена роликами 9, со15 прикасающимися с соседней формой в камере, и кронштейном 10, служащим для отвода формы с готовым отвердевшим изделием от соседней формы на выходе камеры.

Толкатель 1 содержит каретку 11 с упором

20 12, которая установлена в направляющих 13 и связана цепной передачей 14 с приводом.

У входа в камеру между рельсами установлен самоустанавливающийся поворотный упор 15.

25 Тормозное устройство 2 содержит каретку

i6, которая установлена в направляющих 17 и связана цепной передачей 18 с валом гидропривода 19. Каретка 16 снабжена упором

20 с качающимся коромыслом 21, имеющим

30 ролик 22. дЭ

У выхода из камеры между рельсами установлен отсекатель 23, управляемый гидроцилиндром 24.

Тормозное устройство 2 имеет насосную станцию 25 (см. фиг. 2), обеспечивающую работу гидропривода 19 и гидроцилиндра 24.

Гидропривод 19 (например, аксиально поршневой гидромотор) используется как в качестве гидромотора, так и в качестве гидронасоса. В режиме гидромотора гидропривод используется для установки каретки 19 в рабочее положение (т. е. у крайней формы на выходе камеры) и возврата ее в исходное положение после остановки толкателя 4. В режиме гидронасоса гидропривод используется в соединении с регулируемым напорным золотником 26 для создания тормозного усилия, обеспечивающего неразрывность поезда форм

4 в камере и синхронность движения каретки 16 тормозного устройства с кареткой 11 толкателя при перемещении поезда форм, Включение гидропривода в режимах гидромотора или гидронасоса осуществляется золотниками 27 и 28 (фиг. 2).

При использовании гидропривода в режиме гидромотора масло в него подается насосной станцией 25 через золотник 28 и сливается через тот же золотник непосредственно в бак, при этом от гидропривода при помощи цепной передачи 18 осуществляется передвижение каретки 16. При использовании гидропривода в режиме гидронасоса масло в него поступает из бака насосной станции 25 через золотник

27 и возвращается в бак через HBIIopHbIH золотник 26, создающий сопротивление нагнетанию, и следовательно, вращению вала гидропривода, при этом вращение вала гидропривода осуществляется при помощи цепной передачи 18 кареткой 16, передвигающейся под действием форм и толкателя.

Давление перепуска напорного золотника

26 выбирается таким, чтобы усилие в цепной передаче 18, необходимое для вращения вала гидропривода, при его работе в режиме насоса было несколько больше, чем скатывающее усилие от веса форм, находящихся на наклонном участке III выхода из камеры.

Перед началом эксплуатации вся камера заполняется формами и работает следующим образом.

Передаточная тележка 5 с формой 4 со свежеотформова иным изделием и передаточная тележка 6 без формы устанавливаются по оси камеры (см. фиг. 3).

Включается гидропривод 19 в режиме гидромотора при помощи цепной передачи 18 каретка 16 передвигается к крайней форме, на участке III до соприкосновения ее упора

20 с формой (см. фиг. 3 и 6). При подходе каретки 16 к форме ролик 22 скользит по наклонной части кронштейна 10 формы, вследствие чего коромысло 21 поворачивается и после прохождения роликом 22 кронштейна возвращается в горизонтальное положение.

Гидропривод переключается в режим насоса, Гидроцилиндр 24 опускает отсекатель 23 (см, фиг. 3 и 6). При опущенном отсекателе 23 форма на участке III удерживается тормозным устройством 2, так как скатывающее усилие от веса форм недостаточно для преодоления сопротивления напорного золотника 26, Включается привод толкателя при помощи цепной передачи 14 передвигает вперед каретку 11. При движении вперед каретка 11 своим упором 12 передвигает форму, находящуюся на передаточной тележке 5 к участку

1 (см. фиг. 4).

При скатывании с передаточной тележки 5 форма поворачивает упор 15, который после прохождения над ним формы автоматически возвращается в вертикальное положение. Каретка 11 передвигается вперед до тех пор, пока форма с изделием полностью не передвинется с тележки 5 в камеру, при этом весь поезд форм передвигается на шаг, равный длине формы, после чего каретка 11 возвращается в исходное положение (см. фиг. 5). Формы на наклонном участке 1 удерживаются упором 15.

При движении поезда форм синхронно с кареткой 11 передвигается каретка 16 тормозного устройства 2 (см. фиг. 3) и останавливается при остановке каретки 11. При этом форма с готовым отвердевшим изделием (крайняя форма на участке III) выкатывается на передаточную тележку 9, а следующая за ней форма занимает положение перед отсекателем 23 (см. фиг. 5).

Гидроцилиндр 24 возвращает отсекатель 23 в исходное положение, удерживая форму на участке II I. Гидропривод 19 переключается в режим гидромотора и доводит каретку 16 до исходного положения. При этом ролик 22 упирается в кронштейн 10 формы с готовым отвердевшим изделием, выкатившейся на тележку 6, и отводит ее от формы, удерживаемых отсекателем 23 (см, фиг. 6). Тележка 6 с формой и изделием и тележка 5 без формы отводятся от камеры, передвигаясь перпендикулярно оси камеры. С тележки 6 форма с изделием скатывается, а на передаточную тележку 5 устанавливается очередная форма со свежеотформованным изделием, после чего цикл работы камеры повторяется, Формула изобретения

Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий трапециевидного профиля, включающая ограждение, рельсовый путь, толкатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, камера на входе снабжена самоустанавливающимся упором, а на выходе — тормозным устройством, выполненным в виде подвижной каретки с упором, соединенным с гидроприводом и отсекателем, взаимодействующим с гидроцилиндром.

495/94

Составитель А. Счастный

Редактор Э. Шибаева Техред Е. Подурушнна Корректор Н. Стельмах

Заказ 848/12 Изд. № 2074 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к способам тепловлажностной обработки строительных и других материалов и установкам для его осуществления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к заводам по производству сборного железобетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к цехам по производству предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из железобетона с использованием автоматического управления процессом тепловой обработки

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению конструкций из сборного железобетона в полевых условиях с использованием различных теплоносителей для ускорения твердения бетона

Изобретение относится к технике изготовления изделий на основе цемента с применением тепловой обработки при атмосферном давлении

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к способу укладки шлакоблоков
Наверх