Способ нанесения металлоподобных покрытий

 

-- .. J

О П И C А Н И-E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

0i) 495394

Спев Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24.05.74 (21) 2028504/22-1 (51) M. Кл, С 23d 5/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

H открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.04.76 (53) УДК 666.293.621. .762.55 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. В. Аронский А. Н. Бабынькин, А. И. Борисенко, Л. А. Кузнецова, А. Д. Озерский, Е. Д. Орлов и С. A. Юрасов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОДОБНЫХ ПОКРЫТИЙ 0

Изобретение относится к области обработки металлов, в частности, нанесения металлоподобных покрытий.

Известный способ получения металлоподобных покрытий типа «колмоной», включающий нанесение шликера материала покрытия и обжиг, требует создания защитной атмосферы в процессе обжига покрытий.

С целью предот в ращения окисления металлоподобного покрытия перед обжигом наносят слой шлихера тугоплавкого стекла с доба|вкой бентонита, а затем слой шликера легкоплавкой стеклоэмали с добавками бентонита и алюминиевой пудры. При этом в момент обжига слой покрытия оказывается защищенным двумя слоями стекол: снаружи более легкопла вким, а под ним более тугоплавким стеклом, которое обеспечивает защиту от окисления при более высоких температурах и при этом не выгорает. Кроме того, алюминий в виде пудры очень акти вен и вступает в реакцию с кислородом, продиффундировавшим через слой защитного .стекла, что предотвращает окисление металлоподобного покрытия в момент его формирования.

Предлагаемый способ получения металлоподобных покрытий не требует создания защитной атмосферы, обеспечи вает надежность и стабильность процесса, позволяет получать покрытия иа изделиях любой конфигурации и размеров в широком и нтервале температур обжига п ри длительных выдержках.

Пример. Приготавливают, смесь тонкоизмельченных компонентов металлоподобного

5 покрытия типа «колмоной» следующего состава, вес. ч:

Ни|кель 70

Хром 20

Бор 5

10 Кремний 5

Из смеси готовят шликер с добавлением

3% бентонита и 45% волы от веса смеси.

Шликер наносят пульверизатором на изделие.

Покрытие сушат при 120 — 150 С. Затем по

15 предлагаемому способу наносят два слоя стекол пульверизацией: а) шликер тугоплавкого стекла, слелу|ощего состава, вес. %:

Порошок стекла ¹ 124 52

Бентонит 8

Вода Остальное б) шликер легкоплавкой эмали следующего состава, вес. %:

Порошок эмали Т-1 50

25 Бентонит 8

Алюминиевая пудра 7

Вода Остальное

В каждом случае перед нанесением очередного слоя шликера предыдущий высушивают

ЗО до полного удаления влаги. После сушки всех

Способ нанесения металлоподобных покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, и в частности судостроению, и может быть использовано для окраски стальных деталей в водном растворе эмали методом осаждения

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к нанесению стекловидных покрытий на поверхность изделий, в частности варисторов

Изобретение относится к эмалированию труб, в частности к способам формирования шероховатого стеклоэмалевого покрытия на обсадных трубах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области получения антипригарного тефлонового покрытия на стальной основе и может быть использовано в народном хозяйстве

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для применения в трубопроводном строительстве при сооружении подземных и надземных трубопроводов, в том числе - скважин при добыче нефти и газа

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам нанесения защитных покрытий в качестве антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубопровода и к способам контроля качества такого покрытия
Наверх