Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод

 

Союз Советских

Социалистических

«еспублик

О П И С А Н И Е (и) 496434

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено21.03-73 (21) 1896004/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнновано25.12.75 Бтоллетень И 47 (45) Дата опубликования описания 25.:О2.76 (53} М. Кл.

F 16 3 59/14

Гапударптвеииый иамитет

Сапата Нииивтрав СССР па делам изабретеиий и атирмтий (53) УДК 621.643. (088.8) Б. А, Ксенофонтов (72) Автор изобретения (71) 3аявитель Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПХЮИЗОЛЯБИИ

НА ТРУБОПРОВОД

Известно устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод, содержащее формуюшую камеру с отверстием для подачи материала и поршень с гидроцилиндром перемещения. 5

11елью изобретения является автоматическое перемещение устройства по трубе.

Достигается это тем, что устройство снабжено дополнительным гидроцилиндром с упором, отверстие для подачи материала, 1р выполнено на ползуне, жестко соединенном с порщнем и установленном в направляющих формующей камеры, причем корпус гидроцилиндра перемещения жестко соединен с формующей камерой. 15

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; йа фиг. 2 — разрез по

A-А на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндрической формы 1 с подвижной торцовой стенкой 2, ро выполненной в виде кольцевого поршня с приводом от штоков гидроцилиндров 3.

Поршень 2 жестко связан с дугообразным ползуном 4 с возможностью перемещения последнего в направляющих формы 1. 26

Ползун имеет заливочное отверстие 5 для вспенивающихся компонентов, Форма 1 надевается на трубопровод 6 для нанесения монолитного теплоизоляционЪ ного слоя 7.

К цилиндрической форме 1 или, как ус-. ловно показано на фиг. 1, к гидроцилиндру

3 жестко закреплен гидроцилиндр 8 с упорной плитой 9 для фиксирования формы на трубе, необходимого для передвижения поршня 2 от гидроцилиндров 3.

После отверждения очередного слоя 7 изоляции, включают гидроцилиндр 8 и фиксируют форму 1 на трубе.

Затем от гидронасосов масло поступает в штоковую полость А гидроцилиндров 3, и поршень 2 отходит от отвердевшего слоя 7 и перемещается.

Конечное положение поршня при вспенивании показано на фиг., 1.

Одновременно с перемещением поршня 2 и ползуна 4 происходит заливка компонентов в отверстие 5 и их вспенивание.

Остановка поршня в нужном положении осуществляется с помощью известных переУе

"Р е гу

4ъг. 2

Составитель М.филиппова ор В«дибобес Te" ред И.Карандашова Корректор с1

° ук

Заказ Е.у 6 5

Иад. И@Д

Тираж 869 Подписиое

l1fll111lll1 Госун рственного квинтете Совета Мвннстров СССР

Г!редириятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иа . ° ключателей (на чертеже не показаны). Гидросистеме с приводом может быть установлеHQ жш на самой форме или HB отдельной тележке.

После отверждения матернала гидроципин-5 дром 8 растормаживают форму Г, н, пода= вая масло в поршневые полости Б гидроцилцндров 3, перемещают форму 1 в новое

/ положение при неподвижном поршне 2, который упирается B твердый слой пенопласта. 1а

Затем цикл повторяется.

Предм ет изобретения

1. Устройство для нанесения теплоизояяцп. HQ трубопровод, содержащее формую6 шую камеру с отверстием для подачи материала и поршень с гидроцилиндром перемещения, отличающееся тем, что, с целью автоматического перемещения устройства по трубе, оно снабжено дополнительным гидроцилиндром с упором, отверстие для подачи материала выполнено на ползуне, жестко соединенном с поршнем и установленном в направляющих формующей камеры.

2, Устройство по ч. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что корпус гидроцилиндра перемещения жестко связан с формуюшей камерой.