Гидропривод штамповочного молота

 

САН ИЕ

t»)496767

О П И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 405254 (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1882365/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (5) ) М Kч B 21 3 7j28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 379 15.82 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Хорычев, 1О. А. Бочаров и А. И. Зимин (7.1) Заявитель

Московское ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени высшее техническое училище им, Н. Э. Баумана (54) ГИДРО П Р И ВОД ШТАМП ОВОЧ НОГО МОЛОТА

Изобретение касается обработки металлов давлением и предназна чено для использования в конструкциях кузнечно-прессо вых машин, а именно штамповочных молотов.

Из ocHoiBHolo а вт. св. № 405254 известен гидропри вод штамповочнаго молота, содержащий источник высокого давления >кидкости, смонтированный на станине рабочий цилиндр с псршнем и штоком, соединяющим поршень с бабой, и имеющий штоковую полость со сливным и запиточным отверстиями; сли вной клапан с встроенным ta него управляющим золотником, имеющий у правляю цую и сливную полости; обрапный клапан, управляемый от золотника сли вного клапана, и вуXtto3HttHOHHbtH 3o oTHH ti VittpBIBJIPHHtt сливным клапаном, по дсоединенный .к источнику высоксго давления через золотник сливного клапана.

Недостатком штам повочного молота с известным гпдроотривадом является передача дина мичеокого воздейспвия на основание.

Для исключения воздействия ударных нагрузок на основание станины предлагаемый молот снабжен закрепленным ча фундаменте под основанием станины гидроцилиндром с двухступенчатым поршнем, контактирующим торцом большего диаметра с основанием станины, и трубопроводом, соединяющим полость гидроцилиндра под ступенью большего диаметра со сквозным пазом сливной камеры слывного клапана, а также магистраль1о с установленным в ней обратным клапаном, соединяющей полость гидроцилпндра под сту5 ленью меньшего диаметра с продольным отверстием в крышке сливного клапана, при этом трубопровод соединен двумя дополнительными магистралями с установленными в них обратными клапанами соответственно с радиальным каналом сли вного клапана и с запиточным отверстием рабочего цилиндра, а упра вляющая камера сли вного клапана и дзухпозиционный золотник соединены между собой через управляющую полость управляемого обратного, клапана.

На черте>ке схематпчеоки пзобра>кен молот с предлагаемым гпдропрпводом в момент окончания штамповки.

Молот состоит из стачины 1, бабы 2, цилиндра 3 гидропривода, смонтированного на станине и садер>кащего поршень 4 со штоком б, соединенным с бабой. Поршень делит цилиндр на две полости: поршневую полость б, соединенную с ресивером 7 и заполненную сжатым газом, и штоковую полость 8, периодически заполняемую жидкостью высокого давления. Со стороны поршневой полости б в цилиндр 8 вмонтирован демпфер 9 для гашения энергии подвижны., частей при ходе бабы вверх В штокоBой полости 8 Bûïoëttс496767

Hbl два отверстия: сливное отверстие 10, соединенное трубопроводом 11 со сливным клапаном 12, и запиточное отверстие 18, соединен ное трубопроводом 14 и с источником высокого давления через управляемый обратный клапан 15г Сливной клапан 12 включает кольцевой клапан 16 с буртом 17, делящим пространство между внутренней поверхность|о корпу са и наружной поверхностью кольцевого клапана 16 на две полости — сливную камеру 18 и управляющую полость 19 — и продольное отверстие 20 с золотником-толкателем 21, постоянно находящимся,под воздействием да вления жидкости от источника. В отверстии 20 выполнен канал 22, соединенный магистралью с д вуяпозиционным золотником 28, управляющим сливным клапаном 12.

Управляемый соратный клапан 15 включает клавдиан 24,,пружину 25 и управляющий цилиндр 26 с прошеньком 27 и толкателем 28.

Верхняя полость 29 управляющего цилиндра

26 соединена магистралью через первый канал 80 ic двухпозицион ным золотником 23 и имеет проточку Л, периодически перекрываемую поршеньком 27 и соединенную магистралью через .второй канал 82 с управляющей полостью 19 сли вного кла пана 12. Нижняя полость 88 соединена .магистралью с радиальным ка налам 22.

Гидропривод молота включает по меньшей мере один .двухступенчатый гидроцилиндр 34 с двухступенчатым поршнем 85,,на который установлена станина 1. Полость 36 ступени большей площади соединена трубопроводом сс сквозным .пазом сли вной камеры 18 сливного клавдиана 12 и со сливам через .дополнительный у правляемый обрат ный клапан 87.

Кроме того, полость 86 соединена трубопроводам через обратный клапан 38 с запиточным отверстием 18.штоковой полости 8 с возможностью пропускания жидкости из пространства 36;в штоксвую полость 8. Управляющая полость 89 дополнительного обратного клапа на 87 соединена магистралью с радиальным каналом 22 сли вного клапана 12. ПроcTpaIHcTBo 40 ступени меньшей площади соединено магистралями через обратный, клапан

41 с источником, высокого давления с возможностью пропускания жидкости только к источнику, а через обратный клапан 42 — co слив ым баком с возможностью поступления жидкости из сливного бака в п ространство 40, а также с продольным,опверстием 20 в крышке сливного клапана.

При подаче жидкости от источника высокого давления в гидросистему молота жидкость через, продольное опверстие 20, канал

22 по магистрали падается в полость 33, поднимает поршенек 27 и клапан 24, сообщая штоковую полость 8 с источником вы=окого давления. бКидHGcTb также поступает в у Ipàâляющую полость 89,дополнительного обратного клапана 87 и держит его в откры сом состоянии, сообщая полость 86 со сливом. По5

55 бО

65 ступая в штоковую |полость 8, жидкость перемещает поршень 4, шток 5 и бабу 2 вверх.

Сливной клапан 12;в этот период закрыт. При нажатии бабы 2 на золотник 23 обеспечивается подача жидкости через радиальный канал 22, золотник 28 и канал 80 в верхнюю полость 29. Под действием пружины 25 на клапан 24 и толкатель 28 .поршенек 27 перемещается вниз, клапан 24 перекрывает доступ жи„-кости от источника в штоковую полость

8, поршенек опкрывает доступ жидкости через проточку Л,,канал 82, по магистрали в управляющую полость 19, обеспечивая перемещение кольцевого клавдиана 16 влево. При этом золотник-толкатель 21 прерывает доступ жидкости от и сточника через канал 22 и о беспечивает соединение упра вляющих,полостей

88 и 89 через канал 22 со сливом. Обратные клапаны 15 и 87 закрываются, а сливной клапан 12 под дейст вием потока жидкости, вытесняемой из штоковой полости 8 .при движении поршня 4:вниз под действием .сжатого газа и веса бабы, открывается, Величина откры вания сливного кла пана 12 зависит от скорости движения поршня. жидкость, вытесняемая из штакавой полости 8 через сливной клапан 12, поступает в полость 86 двухступенчагого цилиндра. Отношение площади поперечного:сечения полости 86 к площади штоковой полости цилиндра;равно отношению массы станины к массе бабы. Такое соотношение обеспечивает равен стево импульсов, сообщаемых станине и бабе:в период разгона подвижных частей .молота. Ход станины вверх в неоколько раз меньше хода бабы и за висит от соотношения масс бабы и станины. Кроме,кинетической энергии,в период разгона станина приобретает энергию положения. Для обеспечения возврата энергии положения к источнику высокого давления после удара в период разгона в про странство 40 через обратный клапан 42 всасывается жидкость из сливного бака. После перекрытия поршнем 4 сливного отверстия 10 начинается перемещение кольцевого клапана 1б,вира во под действием да вле нпя жидкости,на золотник-толкатель 21. К моменту акончания штамповки сливной, клапан 12 закрывается. В некоторых случаях после штаиповки станина может получить энергию отражения, что приводит,к повышению давления в полости 36 и вытеснению жидкости через обрат ный клапа н 88 в штоковую полость 8, способствуя подъему бабы 2. После закрывания сли вного клапана 12 жидкость от источника поступает через продольное отверстие 20, канал 22 и магистрали в управляющие полости 88 и 89, обес.печивая открывание клапанав 15 и 37. При открывании клапана 37 полость 86 сообщается со сливом. Под действием веса станишны в простра нстве 40 созда "тся давление. Площадь по перечного сечения пространства 40 выбирают так, чтобы под действием IBQca станины 1 жидкость из него вытеснялась,к источнику высокого давления через обратный клапан 41, 496767 обеспечивая возврат B систему энергии положения станины 1. Далее рабочий процесс повторяется.

Предлагаемый гидропривод обеспечивает экономичную работу молота от источника да вления жидкости с гидроаккумулятором при:небольших динамических нагрузках, воздействующих на основание молота.

Описанная конструкция чправляющего цилиндра 2б обеспечивает стабильность импульсо1в, сообщаемых станине и бабе молота в период разгона.

Формула изобретения

Гидропривод штамповочного молота по авт. ов. 405254, отличающийся тем, что, с целью исключения воздействия ударных нагрузок на основание,станишны, он снабжен за5

15

20 крепленным на фундаменте под основанием станины гидроцилиндром с двухступенчатым

IIopIIIIHeM, контактирующим торцом большего диаметра с основанием станины, и трубопроводом, соединяющим полость Гпдроцилин1дра под сту пенью большего диаметра со сквозным пазом,сли вной камеры сливного клапана, а также магистралью с установленным .в,ней ооратным клапаном, соединяющей полость гидроцилиндра под ступенью меньшего диаметра с продольным От1верстием в Iсрышке сливного клапана, при этом трубопровод соединен двумя дополнительными магистралями с установленными в них обратными клапанами, сооТветственно .с ра1диальным каналом сливного клапана и с запиточ ным отверстием рабочего цилиндра, а управляющая камера сливного клапана и двухпозиционный золотник соединены между собой через управляющую полость упра вляемого обратного клапана.