Кривошипный горизонтальный пресс для горячей штамповки

 

-фу496931

О П И С А -=Н- -И -"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сециолиотичеокик

Реолублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.10.73 (21) 1963734/25-27 с присоединением заявки № (51) М.К .

В 30В 1/26

B ЗОВ 15/00

ЙсУднРстаенный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 621.979.06 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Б. С. Перевозчиков, В. М. Прокопов, А. В. Попов, Г. Л. Дегтярев и Л. Н. Никольский

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) КРИВОШИПНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС

ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к изготовлению поковок с удлиненной осью.

Известны прессы для горячей штамповки длинных поковок малого сечения. При этом поковки могут быть только осесимметричными.

Цель изобретения — повышение производительности, увеличение коэффициента использования металла и автоматизации процесса.

Достигается это тем, что направляющие перемещения обоих ползунов расположены соосно, ползуны установлены последовательно один за другим, а пресс оснащен кинематически связанными с ползуном приемником и съемником, при этом рабочая зона образована поверхностями инструмента штампа, установленного на станине и деформирующем ползуне, и рабочей поверхностью приемника.

Кроме того, приемник может быть выполнен в виде направляющей планки с упором, связанной системой рычагов, тяг и кулаком с приводом, а съемник выполнен в виде вилки, также связанной системой рычагов, тяг и кулаком с приводом, установленной над инструментом с возможностью перемещения перпендикулярно оси ручья штампа по выемкам, выполненным в обеих половинах штампа.

На фиг. 1 схематично изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 3.

Кривошипный горизонтальный пресс для горячей штамповки поковок с удлиненной осью, например двухсторонних гаечных ключей, состоит из станины 1, в которой установлен приводной ползун 2, связанный с кривошипно-шатунным механизмом и приводом 3. Соосно с направлением движения приводного ползуна установлен дополнительный деформирующе-зажимной ползун

4, который посредством механизма 5 связан с кулаком 6, расположенным на кривошипном валу привода. Плозун 4 подперт пружиной 7, обеспечивающей ему возврат в крайнее правое положение, при котором между половинами штампа 8 и 9, установленными на станине и деформирующе-зажимном ползуне, образуется пространство, ограниченное снизу приемником 10, выполненным в виде направляющей планки с упором. Приемник через рычаги и тяги 11 соединен с кулаком 12 кривошипа. Половины штампа и приемник образуют простран496931

3 ство, куда поступает заготовка. Сверху над штампом установлен съемник 13, который, как и деформирующе-зажимной ползун с приемником, соединен рычагами и тягами

14 с кулаком 15 кривошипа. Обе половины штампа имеют выемки по сторонам профиля ручья, которые обеспечивают вход съемника под облой поковки в случае ее залипания в ручье. Процесс съема залипшей поковки показан на фиг. 4 и 5. Для подачи заготовки в рабочее пространство пресс имеет лоток 16 с пневмоцилиндром (на фиг. 2 условно показан) или пневмоимпульсную подачу.

Пресс работает следующим образом.

По сигналу соответствующего командоаппарата нагретая профилированная или непрофилированная заготовка поступает в рабочее пространство на приемник 10 до его упора и через какой-либо прибор, например конечный выключатель, расположенный на приемнике, включает муфту пресса. Приводной ползун 2 начнет рабочий ход. При этом кулак 6 через механизм

5 передвинет деформирующе-зажимной ползун влево таким образом, что заготовка окажется зажатой между половинами штампа. После зажима заготовки кулак 12 тягами 11 уберет из рабочего пространства приемник 10. Положение заготовки и приемника показано на фиг. 3. Ползун 2 в этот момент подойдет к ползуну 4 и передвинет его в крайнее левое положение, произведя деформирование заготовки половинами штампа 8 и 9. При обратном ходе ползуна

2 ползун 4 пружинами 7 отодвинется в крайнее правое положение до упора. Затем съемник 13 от кулака 15 через тяги 14 при движении вниз своими наклонными гранями а и б (фиг. 5) снимет с ручья залипшую поковку и сбросит ее вниз на транспортер (на схемах не показан).

Поскольку съемник имеет две пары наклонных граней, обеспечивается съем поковки из любой половины штампа. Если поковка не залипнет в ручьях штампа, съемник срабатывает вхолостую.

Возврат съемника 13 и приемника 10 в

5 о

25 зо

45 исходное положение происходит от соответствующих кулаков перед остановкой крпвошипного вала тормозом. Затем цикл повторяется.

Охлаждение штампа и очистка от окалины производится через каналы в приемнике или в специальной поперечине съемника. В описании и на схемах дана конструкция пресса с приводом деформирующе-зажимного ползуна, приемника и съемника от кулаков, кривошипного вала. Возможно исполнение пресса с индивидуальным приводом этих механизмов, например от пневмоцилиндров с электрической схемой управления.

Формула изобретения

1. Кривошипный горизонтальный пресс для горячей штамповки поковок с удлиненной осью, преимущественно двухсторонних гаечных ключей, содержащий установленный на станине привод и связанные с приводом ползуны, размещенные в направляющих, а также инструмент для облойной штамповки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, увеличения коэффициента использования металла и автоматизации процесса, направляющие перемещения обоих ползунов расположены соосно, ползуны установлены последовательно один за другим, а пресс оснащен кинематически связанными с ползуном приемником и съемником, при этом рабочая зона образована поверхностями инструмента штампа, установленного на станине и деформирующем ползуне, и рабочей поверхностью приемника.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что приемник выполнен в виде направляющей планки с упором, связанной системой рычагов, тяг и кулаком с приводом.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что съемник выполнен в виде вилки, связанной системой рычагов, тяг и кулаком с приводом и установленной над инструментом с возможностью перемещения перпендикулярно оси штампа по выемкам, выполненным в обеих половинах штампа.

Ф

° «

-496931

Редактор Л. Письман Техред А. Камышникова Корректор E. Николаева

Заказ 2539/1 Изд. № 582 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2