Способ получения полимерных термореактивных материалов

 

пп 497I50

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сава Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.74 (21) 2021640/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 15.07.76 (51) М. Кл. В 29b 1/04

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.023.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Басов, Ю. В. Казанков, В. А. Любартович, В. А. Миронов, А. М. Титков, В. Н. Ясонов и Р. Ш. Асманова (71) Заявитель

Московский институт химического машиностроения (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения термореактивных материалов.

Известен способ получения термореактивных материалов путем смешения ингредиентов и затаривания материала. Однако при известном спосо бе приготовления термореактивных материалов сухая смесь имеет способность к расслаиванию (фракционирование) при различного рода ударных и вибрационных воздействиях, .сопровождающих их транспортировку, что приводит к непостоянству состава смеси по всему объему тары, в которой они перевозятся, т. е. в верхней части тары преобладают частицы мелких фракций, а в нижней части — частицы крупных фракций, что приводит к нарушению постоянства состава материала, ведущего к снижению качества изделия, получаемого методами прессования или литья под давлением.

Цель изобретения — сохранение постоянства состава материала по всему объему тары при транспортировке. Предлагаемый способ отличается тем, что затаривание материала осуществляют непосредственно после последней операции его получения с одновременным уплотнением в таре,:причем степень уплотнения материала составляет 10 — 20%.

При приготовлении термореактивных сыпучих материалов, т. е. пресс-порошков или сухих смесей непосредственно после последней операции их получения осуществляют затаривание с одновременным уплотнением материала в таре. Уменьшение объема материала в результате уплотнения, сокращая размер пустот в материале, обеспечивает надежный взаимный контакт между отдельными его частицами, что устраняет относительную их подвижность при вибрации или ударных воздействиях различного рода, возникающих ари

10 транспортировке.

Затаривание .сыпучих материалов осуществляют путем засыпки в мешок из полимерной пленки с последующим уплотнением мешка посредством вакуума и заварки горловины мешка. Степень уплотнения термореактивных сыпучих материалов составляет 10 — 20%.

20 1. Способ получения полимерных термореактивных материалов путем смешения ингредиентов и затаривания материала, отл и ч аю щи и с я тем, что, с целью сохранения постоянства состава материала по всему объему

25 тары при транспортировке, затаривание материала осуществляют непосредственно после последней операции его получения с одновременным уплотнением в таре.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 30 что степень уплотнения материала "оставляет

10 — 20%.

Способ получения полимерных термореактивных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх