Гидравлический пресс для изготовления диафрагм к форматорам- вулканизаторам

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.02.62 (21) 763336/23-4 с присоединением заявки Ые (32) Приоритет

Опубликовано 30.12,75. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 1б.03.7б (51) М. Кл. В 29с 3,/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621,226(088.8) ll0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. И. Алексеев, Г. H. Кругляченко, H. И. Най уз, В, Э. Лейбович, Г. И. Шмунис и М. Г. Бранденбургский (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДИАФРАГМ К ФОРМАТОРАМ-ВУЛ КАН ИЗАТОРАМ

Известен гидравлический пресс для изготовления диафрагм к форматорам-вулканизаторам, состоящий из станины с направляющи ми колоннами, несущими подвижную траверсу, приводимую от двух вспомогательных и одного главного гидроцилиндров. Однако применение такого пресса связано с большими энергозатратами прессования.

Предлагаемый гидравлический пресс для изготовления диафрагм к форматорам-вулканизаторам отличается от известного тем, что плунжер главного цилиндра снабжен центральным каналом, в котором расположена связанная с подвижной траверсой пресса промежуточная штанга, взаимодействующая с плунжером посредством двух подвижных упоров, перекрывающих канал плунжера в канале прессового хода. Такая конструкция позволяет снизить энергозатраты.

На чертеже изображен предлагаемый пресс.

Пресс состоит из станины 1 с направляющими колоннами 2, несущими подвижную траверсу 3, приводимую в движение от двух вспомогательных 4 и от одного главного 5 гидроцилиндров. Плунжер б последнего, снабженный центральным цилиндрическим каналом, связан двумя подвижными упорами 7, перекрывающими канал, с расположенной в нем промежуточной штангой 8, соединенной с подвижной траверсой 3. Подвижные упоры перемещаются двумя гидроцилиндрами 9 по направляющим 10, скользящим при ходе главного плунжера б вверх по штоку гидроцилипдров 9 и не выходящими из зацепления с нпм.

Промежуточная штанга 8 является одновременно цилиндром выталкивателя 11 изделия из прессформы. K нижней части промежуточной штанги 8 крепятся быстросменные стальные шайбы 12, изменением высоты комплекта

10 которых достигается изменение длины ускоренного хода подвижной траверсы 3, это дает возможность изготавливать на прессе диафрагмы различной высоты без подкладных плит под прессформами 13.

15 В исходном положении прессования (как это показано на чертеже), при котором главный плунжер б находится в крайнем нижнем положении, упоры 7 разведены, подвижная траверса 3 занимает крайнее нижнее положе20 ние, промежуточная штанга 8, проходящая свободно между упорами 7, находится в кана ле главного плунжера б.

При подаче масла в полость А вспомогательных гидроцилиндров 4 происходит уско25 ренный ход подвижной траверсы 3 до тех пор, пока нижний обрез сменной шайбы 12 не поднимется над верхней плоскостью упоров 7.

Затем упоры 7 смыкаются, закрывая отверстие в главном плунжере б, после чего масло

30 подается в полость Б главного гидроцилиндра

497153

Составитель М, Хухлин

Техред Е. Подурушина Корректор Н. Стельмах

Редактор Л. Ушакова

Заказ 39116 Изд. № 2099 Тираж 740 Подписно:

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

5. Происходит прессовый ход, т. е. ход подвижной траверсы 3 под номиналы ым усилием пресса. При этом направляющие 10 упоров 7 скользят по штокам гидроцилиндров 9 перемещения упоров. Номинальное усилие пресса через главный плунжер 6, упоры 7, быстросменные шайбы 12, промежуточную штангу 8, подвижную траверсу 3 передается прессформам 13.

По окончании цикла прессования подвижные части пресса возвращаются в исходное положение в обратном порядке. Предварительно в полость А вспомогательных гидроцилиндров 4 подается масло, в полости создается подпор, после чего снимается давление в полости Б главного гидроцилиндра 5. Упоры

7 размыкаются, открывая отверстие главного плунжера 6 для прохода в него промежуточной штанги 8. Затем снимается давление в полости А и масло подается в полость Б; происходит опускание подвижной траверсы 3.

Опускание главного плунжера 6 может осуществляться либо под действием соответственного веса, либо с помощью простых плунжерных возвратных цилиндров. В прессах с верхним давлением возврат главного плунже5 ра может осуществляться только возвратными цилиндра м и.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для изготовления

I0 диафрагм к форматорам-вулканизаторам, состоящий из станины с направляющими колоннами, несущими подвижную траверсу, приводимую от двух вспомогательных и одного главного гидроцилнндров, отличающийся

15 тем, что, с целью снижения энергозатрат, плунжер главного цилиндра снабжен центральным каналом, в котором расположена связанная с подвижной траверсой пресса промежуточная штанга, взаимодействующая с

20 плунжером посредством двух подвижных упоров, перекрывающих канал плунжера в канале прессового хода.

Гидравлический пресс для изготовления диафрагм к форматорам- вулканизаторам Гидравлический пресс для изготовления диафрагм к форматорам- вулканизаторам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых труб методом центробежного литья и предназначено для изготовления труб с волокнистым и песчаным наполнителями
Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки

Изобретение относится к области формования изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для вакуумно-автоклавного формования конструкционных панелей, например панелей салона автомобиля, панелей фюзеляжа, крыла или стабилизатора самолета, строительных панелей и др

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к технологическим процессам и может найти применение в конструкции привода форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек
Наверх