Литьевая форма

 

п1 494269

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 27.03.73 (21) 1899294/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Ьюллетень № 45

Дата опубликования описания 24.02.76 (51) М. Кл. В 29с 1/00

Государственный комитет

Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Юхновецкий и Г. М. Георгиевский (71) Заявитель

Ворошиловградский проектно-технологический институт машиностроения (54) Д ИТЬЕВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов литьем под давлением.

Известна литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них полуформами с матрицами, направляющие колонки, литниковую втулку, оформляющие знаки, хвостовики которых вынесены за пределы матриц, установленный на оформляющих знаках съемник и выталкивающее устройство, выполненное в виде системы рычагов, один конец которых связан с оформляющими знаками. Конструкция известной формы не позволяет ускорить возврат оформляющих знаков в исходное положение при смыкании полуформ.

Литьевая форма, выполненная согласно изобретению, отличается от известной тем, что она снабжена шарнирно связанной с рычагами выталкивающей системы подвижной плитой с закрепленным на ней толкателем, а съемник шарнирно укреплен на подвижной полуформе и выполнен с выступом, взаимодействующим с толкателем при смыкании полуформ. Это позволяет ускорить возврат знаков в исходное положение при смыкании полуформ.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — вид со стороны выталкивающего устройства (вид по стрелке А на фиг. 1); на фиг. 3 и 4 — положение формы в момент разъема полуформ и извлечения отформованного изделия.

Литьевая форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты с закрепленными на них полуформами 3 и 4 с матрицами 5, направляющие колонки 6 и 7 с упорной шайбой 8, литниковую втулку 9, оформляющие знаки 10, хвостовики 11 которых вынесены за пределы матриц, установленный на знаках съемник 12, выталкивающее устройство, выполненное из системы рычагов 13, один конец которых шарнирно связан с хвостовиками оформляющих

1» знаков

Литьевая форма снабжена подвижной плитой 14, на которой закреплен толкатель 15 и шарнирно закреплены рычаги 13. Шарнирное соединение выполнено в виде сквозного паза

16 и винта 17. Съемник 12 укреплен шарнирно на подвижной полуформе 3. Шарнирное соединение съемника выполнено в виде кронштейнов 18, винтов 19, цилиндрические концы

20 которых входят в сверления расположен25 ные на торцах съемника 12. На центральном участке съемника выполнен зуб 21.

На неподвижной плите 2 шарнирно закреплена подпружиненная планка 22, имеющая упор 23 и штифт 24, который взаимодействует

30 с лекалом 25, укрепленным на подвижной пли-.

494269 те 14. На плите 14 установлена задержка 26 и пружина 27.

Форма работает следующим образом.

В сомкнутом состоянии полуформы матрицы образуют рабочую полость, внутри которой расположен оформляющий знак 10, как это показано на фиг. 1. Расплав термопласта, проходя через литниковую втулку 9, поступает в рабочую полость и, остывая, образует изделие, например ручку, с центральным отверстием вдоль продольной оси.

При разъеме полуформ изделие остается на знаках 10, причем половина его поверхности соприкасается с матрицей 5 подвижной полуформы 3, как это показано на фиг. 3. При этом перемещение полуформы 3 влево прекращается, так как упорные шайбы 8 на колонках 7 не позволяют произвести такое перемещение, а задержка 26 извлекает литник из литниковой втулки 9. В этом положении торец упора 23 планки 22 взаимодействует с поверхностью смыкания полуформы 3.

При дальнейшем перемещении подвижной плиты 14 литник освобождается от задержки и падает в бункер литьевой машины, а винт 17 тянет рычаг 13, который, в свою очередь, разворачивает оформляющий знак 10 вокруг продольной оси съемника 12, в результате чего съемник 12 и оформляющий знак занимают положение, как это показано на фиг. 4. При этом оформляющий знак перемещается относительно отформованного изделия, который своим торцом опирается на съемник.

Дальнейшее перемещение плиты 14, связанной с подвижной плитой литьевой машины, приводит к тому, что оформляющий знак полностью выходит из отверстия отформованного изделия, в результате чего изделие под действием собственного веса падает в приемный бункер литьевой машины. В этот момент упорами литьевой машины перемещение плиты 14 прекращается, а концы оформляющих знаков

10 остаются внутри съемника 12.

При смыкании формы винты 17 после свободного хода в пазах 16 рычагов 13 толкают

5 последние вперед. Под действием пружины 27 происходит излом системы «рычага 13— оформляющий знак 10». Одновременно с этим происходит вдвигание знаков 10 в съемник 12 и поворот знаков в исходное положение.

10 При взаимодействии конца толкателя 1о с зубом 21 происходит быстрый поворот знаков

10 в исходное состояние. Одновременно с поворотом знаков лекало 25 взаимодействует со штифтом 24 и приподнимает планку 22, в ре15 зультате чего упор 23 выходит из зацепления с плоскостью разъема полуформы 3.

При дальнейшем перемещении плиты 14 вправо происходит смыкание полуформ, и процесс формования изделий литьем под да вле20 нием повторяется.

Предмет изобретения

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая под25 вижную и неподвижную плиты с закрепленными на них полуформами с матрицами, направляющие колонки, литниковую втулку, оформляющие знаки, хвостовики которых вынесены за пределы матриц, установленный на оформ30 ляющих знаках съемник и выталкивающее устройство, выполненное в виде системы рычагов, один конец которых связан с оформляющими знаками, отличающаяся тем, что, с целью ускоренного возврата знаков в исход35 ное положение при смыкании полуформ, литьевая форма снабжена шарнирно связанной с рычагами выталкивающей системы подвижной плитой с закрепленным на ней толкателем, а съемник шарнирно укреплен на под40 вижной полуформе и выполнен с выступом, взаимодействующим с толкателем при смыкании полуформ.