Устройство для скрепления полукокилей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 498090

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.74 (21) 2027042/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 16.04.76 (51) Ч Кт г В 22D 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Л. Е. 1Циголь-Шенделис, Е. A. Гетьман, А. Ф. Шевченко, В. С. Серебро и Г. А. Яровинский (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

БПТБ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ПОЛУКОКИЛЕЙ WP(",Д Я) ЦД

Изобретение относится к области литейного производства.

В известных конструкциях клиновых устройств для скрепления кокилей устанавливается штырь с отверстием, з которое вручную вставляется клин. Забитый до отказа он создает натяг, обеспечивая надежное скрепление полуформ.

Недостатками известной конструкции являются необходимость ручной сборки-разборки, а также значительные габариты, которые должно иметь устройство для обеспечения достаточных усилий скрепления, например, кокилей.

Целью изобретения является механизация и автоматизация процесса скрепления — раскрепления кокилей.

Эта цель достигается тем, что в одном из полукокилей предлагаемого устройства устанавливается штырь с лысками под клин, а во втором полукокиле — коппус с приводным клином, фиксатором и направляющей шпонкой, причем наклонные плоскости, взаимодействующие при работе устройства, расположены на наружной поверхности штыря и на внутренней поверхности открытого паза на клине.

На фиг. 1 изображено предложенное устроиство для скрепления полукокилей; на фиг. 2 — вид на раскрытый кокиль; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Кокиль состоит из левого полукокиля 1, правого полукокпля 2, которые скрепляются двумя устройствами, совмещенными с центрирующим 3 и направляющим 4 элементами.

Каждое устройство включает клиновой стягивающий штырь 5, который устанавливается в правом полукокиле 2 и крепится винтами 6

10 через прокладки 7 между фланцем 8 штыря

5 и полукокилем 2; корпус 9 устройства, который винтами 10 крепится в левом полукокиле 1; и клин 11, который направляется в корпусе 9 по своей наружной поверхности 12

15 и снабжен вырезами 13, образующими зуб

14, взаимодействующий с выступом 15 захвата 16 привода (на чертежах не показан) клина.

20 Для предотвращения проворачивания клина

11 в корпусе 9 установлена направляющая шпонка 17, а клин 11 снабжен соответствующим глухим шпоночным пазом 18, причем стенка 19 паза 18 предотвращает выпадание

25 клина 11 из корпуса 9 от толчков при транспортировке левого полукокиля 1. В корпусе

9 установлен фиксатор 20, снабженный пружиной 21 и взаимодействующий со скосом 22 клина 11 соответствующими своими скосами

ЗО 23.

498090

На наружной поверхности штыря 5, служащей для центрирования полукокилей 1 и 2 между собой, выполнены симметричные вырезы, образующие наклонные площадки 24, обеспечивающие самоторможение клина 11, а в клине 11 выполнен открытый паз 25, образующий симметричные наклонные площадки

26 внутпи клина 11, взаимодействующие с соответствующими площадками 24 штыря 5, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, до сборки полукокилей 1 и 2, клин 11 находится в выдвинутом положении 27 (на фиг. 2 и 4 условно показано пунктиром) . В этом положении клин 11 удерживается от продвижения вперед фиксатором 20, который взаимодействует со скосом

22 клина 11, открывая свободный доступ штырю 5 в полость корпуса 9.

После сборки полукокилей 1 и 2 приводной толкатель 28 продвигает клин 11 вперед к оси штыря 5, при этом наклонные площадки 26 клина 11 взаимодействуют с соответствующими площадками 24 штыря 5, создается натяг, который обеспечивает скрепление полукокилей 1 и 2.

На фиг. 1, 2, 3, 4 контурными линиями показано положение, при котором полукокили

1 и 2 собраны, и устройство для скрепления кокилей закрыто. Такое положение устройства сохраняется за счет натяга по наклонным плоскостям 24 и 26 штыря 5 и клина 11, как это происходит в любом клиновом соединении. После заливки для разборки полукокилей 1 и 2 захват 16 совершает ход вперед, выступы 15 захвата 16 при этом входят в вырезы 13 клина 11 и при обратном ходе захвата 16, взаимодействуя с зубьями 14 клина 11, выводят клин 1 из зацепления со штырем 5.

Далее захват 16 боковым движением выводится из зацепления с клином 11, и полукокили 1 и 2 могут быть разобраны.

Для повышения срока службы клиновой пары клин 11 — штырь 5 при износе наклонных плоскостей 24 и 26 под фланец 8 штыря 5

10 должны устанавливаться прокладки 7, что делает положение штыря 5 регулируемым по высоте. Этим достигается также тонкая регулировка устройства в процессе наладки новых устройств.

Формула изобретения

1. Устройство для скрепления полукокилей, содержащее корпус, клин с приводом и стягивающий штырь, отл ич а ю шее с я тем, что, 20 с целью механизации и автоматизации процесса запирания и отпирания полукокилей, взаимодействующие наклонные плоскости на штыре и клине выполнены, соответственно: на штыре — на наружной поверхности, а на кли25 не — внутри открытого паза, причем направляющей поверхностью клина относительно корпуса является его наружная поверхность, содержащая глухой шпоночный паз и лыску со скосом, расположенные диаметрально, а в

30 хвостовой части клина расположены выступы, взаимодействующие с захватом, выполненным на приводе клина.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стягивающий штырь выполнен регч35 лируемым по высоте.