Способ получения лигатур тугоплавких металлов
О П И С А Н И Е,>498345
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.01.73 (21) 1871175, 22-1
51) М K.ч г С 22 В 4/06 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 26.07.76 (53) УДК 669.29.094..23 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Я. Дубровский, И. П. Паздников, А. В. Елютин, М. H. Ривкин и Ф. Н. Козлов (71) Заявитель
Пышминский опытный завод «Гиредмет» (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУР
ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к производству спла вов и касается получения лигатур тугопла вких металлов,внепечным алюмотермичеоки м вооста н овл евшем.
Известен способ получения лигатур тугоплаиких металлов внепечным алюмотермическим восстановлением их окислов. Недо статком способа являются высокие .потери ценных составляющих и недостаточная чистота лигатуры за счет необходимости ведения процесса,в при сутствии большого, количества флюсу ю щи х,доба век.
По предложен ному способу,процесс ведут в;присутствии перекиси щелочноземельных металлов или их смеси, что сокращает потери ценных составляющих и повышает чистоту лигату,ры.
Перекиси щелочноземельных,металлов вводят в шихту совмеслно с алюминием в количесTIBax, достаточных для,получения удельного теплового эффекта, плавки, не менее
660 ккал/кг шихты. Введение этих соединений обеспечивает более BblcoK!HH тепловой эффект реа кций .восстановления .перекисей алюминием (в случае восста новления,перекиси кальция ЛН=1500 ккал/кг шихты, перекиси мапн ия 1370 ккал/кг шихты, смеси перекисей магния и кальция 1430 ккал/кг шихты). Это иоклтрчает использование дополнительных экзотермических добавок. Кроме того, отпадает необходимость (частично или полностью) специального введения флюсующих добавок, так как они образуются непосредственно в процессе и являются более активными, следствием чего является увеличение скоростями процесса ошлакова ния примесей и формирования слитка. Получаемый шла к менее вязок и имеет более низкую температуру плавления, что способствует более полному отделению корольков, металла. Отсутствие газообраз|ных продуктов способствует,получению лигатур с меньшим содержанием газовых примесей.
Содержание примесей в лигатуре на одит15 ся в пределах, %: О < 0,08; Ng ==. 0,03;
Н -:--.0,001; C <0,05; P -<0,005; S = 0,05;
Fe <0,8; Si -.= 0,5.
П р и м е,р 1. Из шихты, содержащей, кг:
18,7 МоОЗ, 18,3 ZrO. 19,7 А1; 3,0 Са02, 0,6
CaFg, B медных водоохлаждаемых тиглях получают 20 кг лигатуры состава, вес. %: Мо
42,7; Zr 24,9; Fe 0,25; Si 0,18; С 0,02; О> 0,03;
H. 0,001; N 0,02; А1 остальное.
П,р и м е,р 2. Из шихты, содержащей, кг:
19,7 V OB, 16,5 ZrO,; 19,8 А1; 1,4 СаО, 1,4
MgO>, .0,4 CaF>, внепечным способом в атмосфере apro!Ha !B 1мед ных THrJIIIz llo:Iv!IBIDT 20 кг лигатуры cocTBIBa, вес. %: V 50,5; Zr 20,3; Fe
3 ай@
0,3; Si 0,25; С 0,02; Хз 0,01; Оз 0,08; Н, 0,001;
Al остальное.
Формула изобретения
Составитель H. Рыбаяук
Техред 3. Тараненко
Редактор О. Филиппова
Корректор И. Симкина
Заказ 704/893 Изд. № 162 Тирах< 758 Подписное
LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-З5, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» Пример 3. Из шихты, содержащей, кг:
110 Nb 0;; 74,5 Al; 8,0 СаО; 31,7 MgO,,âíå- 5 печным способом в медных тиглях в атмосфере аргона получают лигатуру, содержащую, вес. %: Nb 66 —:70; Ft 0,4; Si 0,1; С 002; N
0,01; Оз 0,01; Н2 0,001, А1 остальное, Спо об получения лигатур тугоплавких металлов знепечны м алюмотермическим восста новлением их окислов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, сцелью сокращения поте,рь ценных составляющих и,повышения чистоты лигатуры,,п роцесс ведут в присутствии, перекиси щелоч ноземельных металлов или «их смесей.
