Патент ссср 415332
О П И С А H И Е 415332
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М 1с,л. С 22d 7/02
Заявлено 27.Х11.1971 (№ 1729420/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6
Дата опубликования описания 27Х1.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 669.721:669.046..516 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
А. Ю. Тайц и А. T. Перепичай
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ
СПЛАВОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области вакуумной металлургии, в частности к получению магниево-литиевых сплавов вакуумтермическим путем.
Известен способ получения магниево-литиевых сплавов путем вакуумтермического восстановления магнием смеси окислов лития и кальция.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения степени извлечения лития, полноты использования мапния и улучшения технико-экономических показателей процесса, в качестве восстановителя применяют алюминиево-магниевый сплав с содержанием магния 25 — 35 вес.% и процесс проводят в две стадии при температурах соответственно 850 — 950 С и 1000 — 1100 С.
По описываемому способу размолотая и сбрикетированная реакционная смесь, состоящая из литийсодержащего компонента, извести и алюминиево-мапниевого сплава, нагревается в вакууме, Реакция восстановления осуществляется в две последовательные стадии. Для протекания первой стадии процесса реакционная смесь нагревается до температуры 850 — 950 С и выдерживается при этой температуре до завершения реакции. На первой стадии реакции магниевый компонент сплава восстанавливает литий с образованием окиси магния и металлического лития.
Вторая стадия процесса заключается в восстановлении алюминиевым компонентом окиси магния, образовавшейся на первой стадии, и остаточного количества окиси лития, непрореагировавшего на первой стадии. Для осуществления второй стадии процесса реакционная смесь нагревается и выдерживается при температуре 1000 †11 С.
Продукт второй стадии — парообразный
10 магний, конденсируясь, образует с жидким литием, полученным на первой стадии процесса, магниево-литиевый сплав.
Осуществление процесса в две последовательные стадии в одном агрегате с примененп15 ем двухкомпонентного восстановителя обеспечивает интенсификацию процесса и высокую степень извлечения лития, которая составляет 92 — 95% от содержания его в шихте, Магний используется практически полностью.
25 Способ получения магниево-литиевых сплавов вакуумтермическим восстановлением в присутствии шлакообразующей добавки окиси кальция, о тл ич а ющийся тем, что, с целью повышения степени извлечения лития, 30 полноты использования магния и улучшения
415332
Составитель И. Швецов
Техред Г. Васильева
Корректор Т. Гревцова
Редактор Н. Корченко
Заказ 1353/8 Изд. ¹ 1260 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, д. 2 технико-экономических показателей процесса, в качестве восстановителя применяют алюминиево-магниевый сплав с содержанием маг4 ния 25 — 35 вес. % и процесс проводяг в две стадии при температурах соответственно 850-950 С и 1000 — 1100 С.