Запорный клапан

 

(iц 498441

ОПИСАН И.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сове Советских

Соииалистических

Республик к АытОРскОму свидетвйьству (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.74 (21) 2022219/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 16.04.76 (51) М. Кл. F 16К 25, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.646(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. M. Мусакаев, И. А. Колягин и В. В. Власов

Научно-производственное объединение «Киеварматура» (71) Заявитель (54) ЗА 110 Р Н Ы Й КЛА ПАН

Известны запорные клапаны, в затворе которых уплотнение происходит за счет пластической деформации материала запорного органа.

Для получения высокой степени герметичности в затворе таких клапанов необходимо обеспечить точное направление запорного органа относительно уплотняющей поверхности седла. Это достигается применением направляющих элементов с высокой точностью их предварительной обраоотки, что технологически усложняет конструкцию и не исключает возможность радиального смещения запорного органа относительно уплотняющей поверхности седла.

Целью изобретения является исключение возможности радиального смещения запорного органа относительно уплотняющей поверхности седла. Это достигается тем, что направляющий элемент корпуса клапана выполнен в виде цилиндрического стакана с режущей кромкой на торце, калибрующей боковую поверхность ребер запорного органа, выполненного из более мягкого материала, чем материал режущей кромки, при этом диаметр запорного органа больше внутреннего диаметра стакана при сборке или первом закрытии клапана.

На фиг. 1 и 2 показана в разрезе часть клапана в месте сопряжения запорного органа с седлом, с левой стороны — в момент образования направляющей пары, с правой — в рабочем положении «закрыто».

Клапан выполнен в виде корпуса 1 с седлом 2, уплотняющей поверхностью 3 и цилиндрическим стаканом с острой режущей кромкой 4. Запорный орган 5 имеет уплотняющую поверхность 6 и боковую поверхность 7 с окнами 8 для прохода среды.

1О При сборке клапана, в процессе ввода запорного органа 5 в цилиндрический стакан, происходит срез режущей кромкой 4 лишнего металла с боковой поверхности 7 запорного органа. При этом происходит калибровка боковой поверхности запорного органа по внутренней поверхности стакана, в результате чего получается подвижное беззазорное соединение.

При дальнейшей эксплуатации клапана запор ный орган перемещается в цилиндрическом стакане в осевом направлении. Герметизация в седле клапана обеспечивается при посадке уплотняющей поверхности запорного органа на уплотняющую поверхность седла.

Ход запорного органа вверх ограничен настолько, что при полном открытии клапана запорный орган полностью не выходит из стакана корпуса. Проход среды при открытом

30 клапане обеспечивается через окна 8 между

498441 о Фиг. /

Составитель T. Путеико

Текред Т. Курилко Корректор А. Степанова

Редактор Н. Васильева

Заказ 718/6 Изд. М 234 Тираж 1131 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 запорным органом и внутренней поверхностью цилиндрического стакана.

Предмет изобретения

Запорный клапан, в корпусе которого расположено седло, с которым взаимодействует запорный орган, подвижный в осевом направлении по направляющему элементу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью исключения возможности смещения запорного органа в радиальном направлении, запорный орган выполнен, например, в виде конического тела, переходящего от большого диаметра в цилиндр, на котором расположены вдоль образующих ребра, а направляющий элемент выполнен в виде цилиндрического стакана с острой кромкой для калибровки . наружной поверхности ребер запорного органа,