Устройство для измерения гранулометрического состава твердой фазы пульп и суспензий

 

О П И С А Н И Е ()498534

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических ресатблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1893602/26-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 27.04.76 (51) М.Кл.- С О1 N 15, 06

Государственный комитет

Совета й1инистрав СССР лв делам изобретений и открытий (53) УДК 539.215.2 (088.8) (72) Авторы иаоб р етения

Ю. Л. Папушин и А. Г. Ливинцев

Донецкий политехнический институт (71) 3 аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ПУЛЪП И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к устройствам для контроля и регулирования технологических процессов, в частности процессов мокрого измельчения и флотационного обогащения полезных ископаемых.

Гранулометрическая характеристика твердой фазы продуктов мокрого измельчения является определяющим показателем качества ведения соответствующих процессов. Выбор оптимального режима процесса флотации минеральных зерен также осуществляется на основе информации о гранулометрической характеристике частиц исходной пульпы.

Известно устройство для измерения гранулометрического состава твердой фазы пульп и суспензий, состоящее из классификационной камеры переметтного сечения, напорной и питающей воронок и регистрирующего прибора.

Это устройство имеет ряд недостатков. Вопервых, о»о позволяет измерить небольшое число классов крупности частиц, равное числу питающих патрубков, что снижает точность определения суммарной гранулометрической характеристики. Во-вторых, жесткое закрепление патрубков по вертикали не обеспечивает плавного изменения класса крупности в измеряемом диапазоне. В-третьих, необходима стабилизация плотности исследуемой пульпы, так как ее величина оказывает зпачительное влияние на результаты измерения.

С целью повышения точности измерения в предложенном устройстве загрузочная воронка снабжена патрубком, с узлом перемещения его в вертикальной плоскости в классификационной камере, выполненным, например, в виде кулачкового механизма.

Для ликвидации погрешности определения, 10 связанной с переменной плотностью исследуемой пульпы, осуществлено нормирование результатов с помощью функционального блока. Предложенное устройство показано на чертеже.

15 Устройство содержит классификационную камеру 1, представляющую собой усеченный конус; распределительную камеру 2, служащую для формирования ламниарного восходящего потока воды; разгрузочную камеру 8, 20 представляющую собой опрокинутый усеченный конус; разгрузочный патрубок 4, предназначенный для непрерывного выпуска осевшей фракции; разгрузочный патрубок 5, служащий для отвода всплывшей фракции частиц.

25 Распределительная камера 2 с помощью напорного патрубка б соединена с водонапорной воронкой 7.,Последняя имеет перелпвное устройство 8, служащее для стабилизации расхода воды. зс В верхнюю часть классификационной ка498534 мсры 1 через силbll ïIoçîe уплотнение 9 помещается подан !спый патв сок 10, предпаз !ачепныи +70 загр! 3!сп псе 7e+) емой n) 7bnl>I H7!I суспензпи. Патрубок 10 с- помощью пульпопровода 11 и его гибкой част.l 12 гидравлпческп связан с приемной воронкой 18, снабженной гсреливпым устройством 14. С помощью упорного ролика 15, кулачка 16 и редуктора 17 под".nIêlloé патрубо,; 10 кинематически связан с валом эле!сгродвигателя 18.

Работающая на сжатие пружина 19 обеспечиВВрТ !IBnpBpb1Hllo конта!стиpoB2ние po711I(15 с кулачком lG, Последний имеет такой профиль, чтобы скорость пере,";тещения патрубка 10 в !Ipсдeлах paООче!! 30!!ы !(лассиф!!Кaцпонпой камеры 1 была по абсолютной величине постояп;!а и уступала скорости восходящего потока жидкости и любом сечении рабочей зоны камеры 1.

Нижняя граница рабочей зоны определяется минимальной скоростью восходящего потока, при которой все частицы твердой фазы осаждаются под действием силы тяжести, верхняя граница — максимальной скоростью потока, при которой вся твердая фаза исследуемой пульпы разгружается через патрубок 5.

Функциональный блок 20 выполняет операцию нормирования плотности пульпы, контролируемой плотномером 21, и плотности, измеряемой плотномером 22, и вырабатывает сигнал для вторичного самопишущего прибора 28, регистрирующего грапулометрическую характеристику частиц исследуемой пульпы на диаграмме.

В классификационной камере 1 с помощью водонапорной воронки 7 и распределительной камеры 2 создается восходящий поток воды, скорость которого, благодаря переменному сечению камеры 1, различна по высоте. Поступающая в приемную воронку 18 исследуемая пульпа или суспензия с постоянным расходом через подвижный патрубок .10 загружается в классификационную камеру 1, где происходит разделение твердой фазы по крупности в восходящем потоке воды. Крупнозернистая фракция осаждается в разгрузочну!О камеру 8 и удаляется через патрубок 4, мелкозернистая фракция выносится потоком воды через разгрузочный патрубок 5. Диаметр граничного зерна разделения при этом определяется степенью погружения подвижного патрубка l0.

Последний посредством электродвигателя 18, редуктора 17, кулачка 16 и упорного ролика 15 совершает периодические возвратнопоступателыГые перемещения В Бертикалы!Ой плоскости, Нрп перемещении патрубка 10, !напри."!ер, снизу вверх в пределах рабочей зоны классификационной камеры 1 плотность разгружаемого через патрубок 5 продукта увеличивается в зависимости от гранулометрической характеристики твердой фазы и от степени подъема патрубка 10, т. е. от диаметра граничного зерна разделения. !

О Так как плотпомер 21 отградуирован с учетом разбавления пульпы постоянным потоком годы, то его показания во времени есть гранулометрическая характеристика частиц твердой фазь! «по минусу» в абсолютных едпнп15 цах. Нрп обратном перемещении патруока !О регистрируется гранулометрический состав частиц «по плюсу».

Текущее значение плотности разгружаемого через патрубок 5 продукта, коптролируе20 мое плотпомером 21, поступает в функцио-! нальный блок 20, где происходит непрерывное его деление на величину плотности исследуемой пульпы, измеряемую плотномером 22.

Вторичный самопишущий прибор 28 получает

25 результат деления от функционального блока 20 и непрерывно регистрирует его в относительных единицах как суммарную гранулометрическую характеристику твердой фазы

«по минусу» при движении патрубка 10 вверх

30 и «по плюсу» при перемещении последнего в!низ. Результат анализа записывается в виде непрерывной кривой на диаграмме прибора 28 в координатах: выход частиц — диаметр частиц твердой фазы. Устройство позволяет

35 контролировать выход определенного класса крупности частиц, для чего необходимо зафиксировать подвижный патрубок 10 на соответствующей высоте в классификационной камере l.

Предмет изобретения

Устройство для измерения гранулометрического состава твердой фазы пульп и суспен45 зий, содержащее классификационную камеру, загрузочную воронку, водонапор!ную воронку, разгрузочные патрубки, плотномер загружаемой пульпы и плотномер выгружаемого через верхний патрубок продукта, отлича(ошееся

50 тем, что, с целью повышения точности измерения, загрузочная воронка снабжена патрубком с узлом перемещения его в вертикальной плоскости в классификацпонной камере, выполненным, !например, в виде кулачкового ме55 ханизма.

498534 боЗа /7 царька

Составитель С. Воронина

Техред Е. Подурушина Корректор И. Симкина

Редактор T. Орловская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 243 456 Изд. № 203 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5