К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.73 (21) 1961944/23-05 с ттрисоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 08F 36/18

Государственный комитет

Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.80 (53) УДК 678.762.2134.64.02 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. Г. Карапетян, И. С. Бошняков, М. Г. Никогосян, Д. В. Атоян, Г. Т. Мартиросян, P А. Мкртчян, Д. И. Жукова, 1О. К. Кабалян, М. О. Назарян, С. А. Залян и Э. А. Григорян

Всесоюзный научно-исследовательский институт полимерных продуктов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА.*Ф

Фйй йй .:

Изобретение относится к получению синтетических каучуков и, в частности хлоропренового каучука.

Известен способ получения хлоропренового каучука водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутствии известных эмульгаторов, радикальных инициаторов; регуляторов, активаторов.

Однако известный каучук не обеспечивает необходимую морозостойкость сильно наполненных смесей на его основе, обрабатываемость, технологичность (большая усадка шприцованных изделий).

По предлагаемому способу для повышения морозостойкости и улучшения технологических свойств каучука процесс полимеризации проводят в присутствии диаллилового эфира фталевой кислоты в количестве 20 вЂ” 40 вес. ч. на 100 вес. ч. смеси этого эфира с хлоропреном.

Состав исходной полимеризационной шихты, вес. ч.:

Хлоропрен диаллиловый 60 вЂ” 80

Эфир фталевой кислоты 40 вЂ” 20

Третичный додецилмеркаптан 0,002 вЂ” 0,05

Канифоль 4

Эмульгатор Е-30 2,5

Едкий натр 0,4

Аммиачная вода 2,2

Персульфат калия 0,6

5 Сульфат натрия 0,03

Вода 138

Процесс полимеризации проводят при

20 вЂ” 30 С до полного превращения мономера в полимер. После окончания процесса

1о полимеризации в латекс вводят бензольную эмульсию антиокислителя НГ-2246 из расчета 2% антиокислителя на сумму мономеров.

Полимер из латекса выделяют в виде

15 тонкой ленты вымораживанием и сушат в сушильном агрегате током воздуха с температурой 120 С.

Полученный каучук отличается высокой морозостойкостью при любом наполнении

20 независимо от природы наполнителя и хо.рошей обр абатываемостью.

Свойства полученного каучука

Прочность на разPbIB, КГ/СМ 180

25 Относительное удлинение, % 1000

Остаточное удлинение, % 12

499720

0,62 вЂ” 0,67

0,05

20 С

Составитель А. Горячев

Редактор E. Месропова Техред А, Камышникова Корректор Н. Герасименко

Заказ 1979/1 Изд. № 454 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Температура хрупкости наполненных смесей, С вЂ” 53

Усадка /о 30

Склонность к кристаллизации Отсутствует

Пластичность после вальцевания

Липкость к оборудованию Отсутствует

Смешиваемость ингредиентами Отличная

Пример 1. Состав, вес. ч.:

Хлоропрен 80

Диаллиловый эфир фталевой кислоты 20

Третичный додецилмеркаптан

Температура

П р им е р 2. Состав, вес. ч.:

Хлоропрен 70

Диаллиловый эфир фталевой кислоты

Третичный додецилмеркаптан 0,03

Температура 25 С.

Пример 3. Состав, вес. ч.:

Хлор опрен 60

Диаллиловый эфир фталевой кислоты 40

5 Третичный додецилмеркаптан 0,02

Температура 30 С, Предлагаемый каучук можно успешно смешивать с другими синтетическими кау10 чуками и наиритами общего назначения для улучшенная технологических свойств резиновых смесей на их основе и повышения морозостойкости готовых изделий.

Формула изобретения

Способ получения хлоропренового каучука водноэмульсионной пол и мер изацией хлоропрена в присутствии известных эмульгаторов, радикальных инициаторов, регуля20 торов, активаторов, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и улучшения технологических свойств каучука, процесс полимеризации проводят в присутствии диаллилового эфира фтале25 вой кислоты в количестве 20 вЂ” 40 вес. ч. на

100 вес. ч. смеси этого эфира с хлоропреном.

Способ получения хлоропреновых полимеров // 374832

Способ получения (со)полимерного каучука полихлоропренового типа, каучук, сополимер // 2120949

Изобретение относится к способу получения (со)полихлоропренового каучука

Способ получения (со)полихлоропреновых латексов, клеящее вещество, добавка, (со)полихлоропреновый латекс // 2161162

Изобретение относится к способу сополимеризации хлоропрена, который позволяет получать латексы, обладающие стабильностью при хранении, стойкостью по отношению к ионам поливалентных металлов и имеющие высокую химическую стойкость и улучшенные адгезионные свойства

Латекс бутадиенового полимера, водная композиция и водная клеевая композиция на его основе // 2226197

Способ получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена и установка для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена // 2529519

Изобретение относится к способу и установке (10) для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена. Способ включает стадии, на которых осуществляют эмульсионную полимеризацию хлоропрена в полихлоропрен с максимальным содержанием wsolid сухих веществ по весу в полученной после полимеризации дисперсии полихлоропрена wsolid≤50%, и удаляют хлоропрен из дисперсии полихлоропрена в многоступенчатой тарельчатой выпарной колонне (36) до достижения содержания wCR,out хлоропрена по весу в очищенной дисперсии полихлоропрена после удаления хлоропрена wCR,out≤50 ч./млн. Установка содержит полимеризационную установку (12) для полимеризации хлоропрена в полихлоропрен и многоступенчатую тарельчатую выпарную колонну (36), непосредственно или опосредованно связанную с полимеризационной установкой (12) и служащую для удаления хлоропрена из дисперсии полихлоропрена. Установка (10) и способ позволяют снижать относительное содержание мономерного хлоропрена в дисперсиях полихлоропрена без необходимости значительного сокращения времени эксплуатации компонентов установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Модифицированный серой хлоропреновый каучук, формованные изделия из него и способ его производства // 2577834

Изобретение относится к модифицированному серой хлоропреновому каучуку, формованным изделиям из него и способу его производства. Модифицированный серой хлоропреновый каучук, модифицированный на концах полимера соединением, выбранным из тетраметилтиурамдисульфида, тетраалкилтиурамдисульфидов с алкильными группами, имеющими от 2 до 7 атомов углерода, и солями диалкилдитиокарбаминовой кислоты с алкильными группами, имеющими от 1 до 7 атомов углерода. Модифицированный серой хлоропреновый каучук имеет пики в диапазонах химического сдвига от 3,55 до 3,61 частей на миллион и от 3,41 до 3,47 частей на миллион в 1H-ЯМР спектре, записанном для образца в дейтерохлороформе. Соотношение (A/B) площади пика (A) в диапазоне химического сдвига от 3,55 до 3,61 частей на миллион к площади пика (B) в диапазоне химического сдвига от 4,2 до 6,5 частей на миллион составляет от 0,05/100 до 0,50/100. Экстракт модифицированного каучука в азеотропной смеси этилового спирта и толуола, как определено в стандарте JIS K 6229, имеет концентрацию от 3,0% масс. до 9,0% масс. Изобретение позволяет снизить выделение тепла у модифицированного серой хлоропренового каучука. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 1 пр.