Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий

 

50003

K..àññ 80 а, 46

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯНИЕ способа изготовления полуфабрикатов керамических изделий.

К авторскому свидетельству А. С. Степанова, заявленному 25 мая

1935 года (спр. о перв. № 169767).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Как известно, красный строительный кирпич, кровельная черепица, керамиче.ские трубы, половые и облицовочные плитки, шамотовые, фаянсовые и другие изделия формуются пластичным полусухим и сухим способами.

Способ пластичного формования наи-более распространен, так как требует менее сложного оборудования, но сформованные этим способом полуфабрикаты, :в виду значительного количества содержащейся в них воды, количество которой зависит от качества сырья и обусловлено самим способом формования, до садки их в обжигательную печь, требуют длительного времени для своего высушивания.

Приведенными опытами автор установил, что если из глины, затворенной на кипятке, быстро сформовать кирпичики, чтобы они не успели остудиться, и сразу же поместить их в сушильный шкаф с температурой 100 — 120", то они очень быстро высыхают без всяких дефектов (трещины, коробление и т. и.).

Основанный на этих опытах предлагаемый способ изготовления керамических полуфабрикатов состоит в том, что, например, глина, добытая из карьера, если она находится в крупно-кусковатом виде, дробится на соответствующих машинах и с естественной ее влажностью направляется в сушильный барабан или иной сушильный агрегат, в котором имеется в виду, главным образом, не сушка глины, а ее распаривание с тем, чтобы повысить температуру воды, находящейся в глине, и придать ей свойство большей летучести из полуфабрикатов при их сушке. Распаренная в упомянутых выше агрегатах глина потеряет значительную часть влаги во время ее прогревания, с оставшейся влагой глина сразу же из сушильного агрегата направляется в тоншнейдер, перемешивается с оставшимся количеством влаги, которая в силу ее значительной подвижности (в горячем состоянии) равномерно распределится по массе; сырцы устанавливаются на сетчатые рамки и сразу же направляются в сушилку непрерывного действия с температурой 100 — 120, откуда через 1 — 2 часа времени могут поступать в печь, Поскольку глина в сушильном барабане не высушивается, а только разогревается (распаривается), чего в сушильном барабане или ином агрегате можно достигнуть уменьшением времени пребывания в нем глины или регулированием температуры горячих газов, то глина будет обладать способностью образовывать пластичное тесто. В процессе разогревания (распаривания) глины, последняя, хотя и потеряет значительную с отходящими отработанными газами, все же при желании можно сохранить в глине необходимое для пластичного формования количество влаги, например, 1O — 12О О. Этого количества влаги вполне достаточно для пластичного формования полуфабрикатов из глины в горячем ее состоянии,а сырцы, содержащиеменьшее количество влаги, могут скорее сохнуть и более устойчивы в сушке.

В случае употребления глины с малым количеством влаги, с целью предотвращения высыхания глины и для распаривания ее, последнюю следует увлажнить перед поступлением в сушильный агрегат или в самом сушильном агрегате.

Таких же результатов возможно достигнуть, если для нагревания глины в сушильном барабане применять много. кратное использование горения газов, которые, будучи уже насыщены парами, будут только нагревать глину, не отнимая от нее влаги.

Таким образом, способ имеет в виду значительно ускорить сушку керамических полуфабрикатов и в некоторых случаях упростить производство путем исключения размалывающих высушенную глину устройств, сит, хранения сухой глины и т. и.

П редм ет изобретения.

1. Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий, отличающийся тем, что, с целью ускорения сушки, измельченную сырую глину нагревают в сушильном барабане для частичного удаления воды и в нагретом состоянии пропускают через тоншнейдер, а затем отформованные изделия направляют в сушилку.

2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что для нагревания глины в сушильном барабане применяют многократное использование горячих газов.

Тип. „Печатный Труд". Здк. 2412 — 400

Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики, а именно к устройствам для переработки глины

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками

Изобретение относится к литейному производству, а также может быть использовано для производства железорудных окатышей, для буровых растворов и для других технологических процессов с применением активированных бентонитов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для подготовки глинистого сырья к формованию, в основном в кирпичном производстве

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства строительной керамики

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству глиняного кирпича

Изобретение относится к способам получения активированного бентонита и может быть использовано для изготовления активированных бентонитов для буровых растворов и других технологических процессов, в которых предусмотрено применение активированного бентонита
Наверх