Способ ковки дискообразных изделий

 

СССР

Класс 49 i, 16

J4 50717

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫД4КНОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано е Гос:гдарственн. л бюро последующей регпстоаяии изобретений при Госплане СССР

M. Г. Малинин.

Способ ковки дискообразных изделий.

Заявлено 2 декабря 1935 года за И 181459.

Опубликовано 31 марта 1937 года.

Предлагаемый способ ковки дискообразных деталей имеет целью улучшить структуру изделий указанной формы. Шестерни и им подобные изделия, изготовленные обычными способами из прокатанной заготовки, имеют волокна металла, расположенные параллельно длине зубцов или параллельно оси колеса, что не всегда обеспечивает предъявляемые к этим деталям требования со стороны прочности зубцов.

Настоящий способ ковки обеспечивает расположение волокон металла в радиальных направлениях, что способствует ббльшей сопротивляемости зубцов изгибающему моменту.

На чертеже фиг. 1, 1 изображают вид заготовки в плане и разрезе; фиг.

2 — вид сбоку предлагаемого приспособления в момент начала работы; фиг. 3--план приспособления.

В центре полученной обычным способом круглой заготовки 1 прошибается в горячем виде отверстие и загото ке придается форма, показанная на фиг. 1. Затем заготовка, имеющая утолщенные стенки б, 7, вновь нагревается и утолн1еннымя стенками б закладывается в вырезы 4 ползун в 2 (фиг. 2 и 3) приспособления для осуществления предлагаемого способа.

Приспособление состоит из стола пресса 8 с несколькими пазами 5, в которых передвигаются концы ползунов 2, не соприкасающиеся с нагретой заготовкой.

Все приспособление монтируется на столе фрикционного или иного пресса, под давлением которого осаживается нагретая заготовка.

Под давлением пресса верхние концы ползунов 2, в вырезах которых находит;я заготовка, вывертывают заготовку в диск не совсем правильной формы.

Чтобы устранить неровности полученной таким образом поковки, последняя подвергаегся штамповке в обычных штампах, после чего и идет в механическую обработку. В приготовленных указанным способом зубчатых колесах зубцы будут иметь повышенную стойкость, так как волокна проката в них будут расположены радиально, а не в направлении длины зубцов.

Предмет изобрстения.

Способ ковки дискооб разных изделий, отличающийся тем, что на

Способ ковки дискообразных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к осадке заготовок на прессе с двумя подвижными рабочими столами в процессе изготовления цельнокатанных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении точных заготовок деталей типа дисков сложной формы со значительными перепадами по толщине и диаметру и с глубокими нештампуемыми поднутрениями, изготавливаемых из трудодеформируемых многофазных сплавов, в частности из жаропрочных никелевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности при изготовлении дисков роторов газотурбинных двигателей и роторов турбин тепловых и атомных электростанций

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных деталей типа дисков, колец, фланцев, бандажей и т.д
Наверх