Агрегат для очистки хлопка от сора

 

X 51507

Класс 29а. 1

К АВТОРСКОМУ СВИпЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ЗЕМЛЕДЕЛИЙ

Зарегистрировано 6 Госвдарственно.и бюро иос.гедвющей регистра.1ии пзобре аений ири Госи.гане СССР

I Г

I 1

1 1

3, В. Златовратский.

Агрегат для очистки хло11ка от сора.

Заявлено 23 января 1937 года ва ¹ 27-?1. .3.

Опубликовано 31 июли 1937 гола.

Предлагаемый агрегат для очистки хлопка от сора, в основном, состоит из уже известных частей: бесконечной ленты с иглами, работающей совместно с отбойными валиками и струей воздуха, ряда рыхлительных барабанов и сороочистительного устройства типа опенера Юльтена. Сущность данного изобретения заключается в том, что агрегат для очистки хлопка снабжен приспособлением для упаковки очищенного хлопка в мешки. Это приспособление выполнено в виде окружающего кожух выводного шнека цилиндра, соединенного со специальным упором и установленного с возможностью перемещения вместе с надеваемым на него мешком поддействием нагнетаемого шнеком хлопка.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид агрегата в поперечном разрезе; фиг. 2 †поперечный разрез агрегата в том месте, где расположено приспособление для упаковки очищенного хлопка в мешки; фиг. 3 — разрез агрегата по линии АВ на фиг. 1.

Очищаемый хлопок подается в бункер 1, откуда с помощью питательных валиков 2 направляется на транспортерную ленту 3. Далее хлопок захватывается иглами бесконечной ленты 4 и подается вверх.

Все тяжелые примеси, находящиеся в хлопке, как-то: камни, металлические части и пр., не могут быть захвачены иглами ленты 4 и падают в ящик 5. Для регулирования подачи хлопка к ленте 4 служит поворотный щиток 6, установленный над транспортерной лентой 3. рядом с лентой 4 установлен отбойный валик 7, который применен для выравнивания слоя сырца, захваченного иглами, а также для сбивания с игл ленты крупных примесей, попавших на ленту 4. После выравнивания отбойным валиком 7 хлопок приглаживается щеткой 8, чем обеспечивается достаточно крепкое насаживание хлопка на иглы ленты 4. Над верхней частью ленты 4 установлена крыльчатка 9, которая сдувает с хлопка листья и выполняет, таким образом, роль вентилятора.

Крыльчатка 9 вращается с большим числом оборотов (до 1000) и создает воздушный поток, направленный с большой скоростью на иглы ленты 4. Крыльчатка 9 помещена в кожухе 13, положение нижнего края которого может бь1ть регулируемо для изменения направления воздушрабана 14 и направляется по лотку 15 ремещаться вдоль кожуха 29. Произв устройство для отделения листоч- вольное смещение цилиндра 30 и упоков. Это устройство выполнено в виде! ра 31 предупреждается пружиной или грузом (на чертеже не показанными).

По мере наполнения мешка хлопком упор 31 отходит от шнека 28. После того, как мешок будет набит, вращение шнека 28 останавливают и заменяют наполненный мешок пустым.

П редм ет изоб р етени я.

Йгрегат для очистки хлопка от сора с применением бесконечной ленты с иглами, работающей совместно ного потока. Направление воздушного потока, независимо от этого, может быть регулируемо и с помощью подвижного щитка 12, расположенного noä крыльчаткой 9. Увлеченные воздушным потоком примеси осаждаются на дне циклона 11, а воздух выходит из последнего по трубе 10. Хлопок после очистки воздушным потоком снимается с игл ленты 4 при помощи вращающегося щеточного бабильного барабана 16, вращающегося с большой скоростью. Била барабана расположены по винтовым линиям.

Барабан 16 помещен внутри вращающего цилиндра 17, имеющего сетчатую поверхность. Над цилиндром установлены трубы 18 для отсасывания воздуха с примесями (листочками .

С помощью барабана 16 сырец протаскивается по сетчатой поверхности цилиндра 17 и подбрасывается биласывания воздуха. Очищенный на барабанах 26 хлопок подается через трубу 27 к выводному шнеку 28, установленному в кожухе 29. Последний окружен цилиндром 30, на который надевается мешок, служащий для упаковки хлопка. Шнек нагнетает хлопок к упору 31, присоединенному к цилиндру 30. Упор 31 вместе с цилиндром 30 и надеваемым на последний мешком имеет возможность пеми, вследствие чего сырец разрыхляется и постепенно продвигается вдоль цилиндра 17, С внутренней поверхности цилиндр 17 снабжен планками 21, которые предусмотрены для устранения забивания цилиндра. Из цилиндра 17 сырец поступает в каме.ру 22, в нижней части которой помещен колковый шнек 23, транспортирующий сырец к барабанам 26, под которыми установлена сетка 25. Снизу сетки 25 помещена труба 24 для отсас отооиными валиками и струеи воздуха, ряда рыхлительных барабанов и сороочистительного устройства типа опенера Юльтена, отличающийся тем, что, с целью упаковки очищенного хлопка в мешки, кожух 29 выводного шнека окружен цилиндром 30, соединенным с упором 31 и установленным

| с возможностью перемещения вместе с надеваемым на него мешком под действием . нагнетаемого шнеком хлопка.