Устройство для очистки внутренней поверхности труб от земли

 

Класс 31с, 32

М 51698

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро пос.ведующей регистрации изобретений при Госплане ССс.р

П. Г. Черноусенко.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб от земли.

Заявлено 25 апреля 1936 года за K 192532.

Опубликовано 31 августа 1937 года.

Очистка внутренней поверхности литых труб от земли производится во всех труболитейных заводах Союза от руки, что требует большого физического напряжения рабочих и создает черезвычайно вредную, с санитарно-технической точки зрения, обстановку работы вследствие массы выделяющейсяся пыли.

Предлагаемое изобретение имеет в виду механизировать очистку труб и устранить выделение пыли в большом количестве путем укрепления очищаемых труб на особом барабане, очистки земли помощью вращающегося и передвигаемого по вертикали ножа и непрерывного удаления очишаемой земли из цеха специальными вагонетками.

На чертеже фиг, 1 представляет общий вид приспособления; фиг. 2— боковой его вид; фиг. 3 — общий вид ножа; фиг. 4 — остов ножа с резаком и скребком; фиг. 5 — боковой вид остова ножа.

Внутри верхней части вертикальной железной стойки 1 ходит вверх и вниз каретка 4, несущая на себе мотор с редуктором, передающим движение на вал 6 (мотор и редуктор на чертеже не показаны). На валу 6 сидят две шестерни 70, сцепляющиеся с зубчатыми рейками 3, прикрепленными к стойке 1. Назначение этих шестерен — подъем и опускание каретки 4.

Каретка имеет, кроме того, несколько роликов 5, катящихся по направляющим 2. Вал 6 посредством пары конических шестерен 7 передает движение (одновременно с подъемом или опусканием каретки) вертикальному валу 8, закрепленному на каретке 4 и имеющему на конце нож 9, производящий очистку трубы.

Трубы подаются к ножу посредством многогранного барабана 11, неподвижный вал 12 которого устанавливается наклонно и закрепляется одним концом на стойке 1 таким образом, чтобы можно было конец вала отодвигать, а другим — наглухо на каретке 13, которая посредством шестерен 15 и реек 14 может передвигаться взад и вперед по стойке 41 от руки при вращении маховика 16. Назначение этого передвижения — регулирование расстояния барабана от ножа для возможности очистки труб разных диаметров.

Барабан приводится во вращение посредством мотора и редуктора, установленных на каретке 13 (на чертеже не показаны; показана лишь последняя пара конических шестерен 42, передающая вращение барабану).

Очищаемая труба 18 закрепляется на барабане 11 посредством двух цепей 77. Непосредственно при чистке труба закрепляется дополнительно скобами 20, прижимающими трубу к барабану и приводимыми в движение от руки посредством двух шестерен 2б и двух реек 23; рейки закреплены на стойке 1, а шестерни и скобы 20 — на специальной каретке 43; на той же каретке 43 имеется еще тискообразный зажим 22, предохраняющий трубу от возможного вращения. Зажим 22 приводится в действие от руки посредством маховичка и винта с правой и левой резьбой (на чертеже не показанных), Режущий нож 9 устроен следующим образом. На остове 27, имеющем три ребра, закрепляются в пазах 28 рамки 29, В этих рамках закрепляются пружины 30. На пружину надевается болт 32, снабженный специальными лапками для надевания на пружину.

Этот болт проходит через отверстие в приливе 37 кожуха (кожух состоит из трех частей и на чертеже не показан). В приливе 37 имеется углубление, в которое входит заплечик болта.

Снаружи кожуха на болт навертывается остов 33 ножа, на котором крепятся резак 34 и скребок 35. Первый из них разрыхляет слой земли, а второй счищает уже разрыхленную зем.пю.

В случае, если в очищаемых трубах на стенках будут встречаться неровности (выступы, заливы и т. д.), пружины, на которых укреплены резаки, дадут возможность последним отойти внутрь и, таким образом, предохранят резаки от поломки.

Отлитая на карусели труба по стеллажам накатывается в горизонтальном положении на барабан 11, где закрепляется цепями 17. Затем поворачиванием барабана труба 78 приводится в вертикальное положение и попадает под нож 9. В этом положении труба дополнительно зажимается тисками 22 и прижимается к барабану скобами 20.

Затем пускается в ход мотор каретки 4, от которого начинает вращаться вал 8 и насаженный на него нож 9- Одновременно каретка 4 подается с определенной скоростью вниз. Резаки 34 и скребки 35 ножа 9 очищают внутреннюю поверхность трубы (обычная толщина слоя земли в трубе 18 — 25 мм), вращаясь и подвигаясь вниз. При достижении ножом нижнего обреза трубы мотор ка ретки 4 пускается в обратную сторону и нож выводится из трубы вверх. После этого труба освобождается от дополнительных креплений 20 и 22, и барабан поворачивается, подводя под нож следующую трубу.

Очищенная труба скатывается на стеллажи с барабана 11, когда при поворачивании барабана она вновь будет приведена в горизонтальное положение. Земля из очищенной трубы падает вниз и собирается в бункере 79, откуда тем или иным способом удаляя ется на с вал ку.

Предмет изобретения.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб от земли, отличающееся применением, для возможности быстрой смены подлежащих очистке труб и установки их в рабочее положение, поворотного барабана 17, служащего для укрепления труб и имеющего форму усеченной многогранной пирамиды, при любом положении которой одна из ее граней занимает горизонтальное положение для приема подлежащих очистке труб и одна— вертикальное положение для подвода трубы под вращаемый и одновременно передвижной по вертикали нож 9.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб от земли Устройство для очистки внутренней поверхности труб от земли Устройство для очистки внутренней поверхности труб от земли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства (преимущественно), может быть использовано в машиностроении, строительстве

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к разделке литейных блоков, состоящих из литниковой системы и отливок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для отрезки деталей от стояка литейного блока, получаемого в процессе изготовления отливок по выплавляемым моделям
Наверх