Способ получения цемента с повышенным содержанием окиси магния

Авторы патента:

Серов В.В.

C04B9/02 - магнезиальные цементы, содержащие хлориды, например цемент Сореля

C04B7/48 - обработка клинкера (C04B 7/47 имеет преимущество)

Класс 80 b, 3

Хо 51905

ОпиСАние иЗОБРетения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировпно в Государственном бюро пас.ведующей регистрации изобретений при Госилане СС(V.

В. В, Серов.

Способ получения цемента с повышенным содержанием окиси магния.

Заявлено 20 ноября 1936 года за % ТП-3204. с присоединением заявки № ТП-3203 от того же числа.

Опубликовано 31 октября 1937 года.

Предмет изобретения.

Как известно, стандарт допускает содержание не более 5вв окиси магния в портланд-цементе. Этот предел содержания NgO диктуется необходимостью сохранения постоянства объема цемента в сооружениях. При существующем технологическом процессе получения цемента повышенное содержание окиси магния влечет за собой вредное увеличение объема цемента в сооружении вследствие гидратации окиси магния.

По способу, согласно настоящему изобретению, гидратация окиси магния происходит в самом процессе производства цемента, что исключает ее позднейшую гидратацию и поэтому имеется возможность. получать цемент с содержанием окиси магния до 15ов вместо 5%, допускаемых по ОСТУ.

Предлагаемый способ заключается в следующем. Цементный клинкер, содержащий до 15M окиси магния, без предварительного вылеживания размалывают и в процессе размола подвергают обработке перегретым водяным паром или отходящими газами обжиговых печей.

При этой обработке водяной пар действует на свободную окись магния и переводит ее в гидрат, чем исключается ее позднейшая гидратация и связанное с этим изменение объема цемента.

В этом же направлении действуют и отходящие газы, CO., которых в присутствии водяных паров переводит окись магния в карбонат и частично в гидрат.

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить содержание окиси магния в цементе без ухудшения его качеств, значительно облегчает корректировку шихты перед пуском ее в печь и значительно расширяет сырьевую базу для производства магнезиального портланд-цемента.

Способ получения цемента с повышенным содержанием окиси магния, отличающийся тем, что клинкер, содержащий до 15Уо окиси магния, без вылеживания, размалывают и одно-временно подвергают действию перегретого водяного пара или отходящих газов обжиговых печей с целью гидратации окиси магния или перевода ее в карбонат.

Гип. „Печатный Труд". Зак. 5966 вЂ” 400

Способ получения пластифицированного цемента // 114359

Способ изготовления глиноземистого цемента из шлаков доменной плавки // 120758

Есссоюзиая 11 патеигно- --гшткиля ''shb.tkotrt/jt // 171306

// 292914

Способ и установка по производству цементного клинкера с одновременной выработкой электроэнергии // 2471133

Изобретение относится к производству цементного клинкера с одновременной выработкой электроэнергии

Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения // 2573657

Изобретение относится к способу переработки влажных отходов, содержащих органические соединения, в частности шламов, в установке для производства цементного клинкера. Техническим результатом является переработка влажных отходов. Способ переработки влажных отходов, содержащих органические вещества, в частности шламов, в установке для производства цементного клинкера, в котором сырьевую муку подогревают в подогревателе в режиме противотока с горячими отходящими газами печи для обжига клинкера и кальцинируют в кальцинаторе, в котором осуществляют сжигание альтернативного топлива, при этом влажные отходы высушивают в сушилке с помощью горячего газа, полученного от отработанной теплоты подогревателя, при этом отработанную теплоту подогревателя отводят из подогревателя, по меньшей мере, в двух различных точках подогревателя при двух различных уровнях температуры, так что создают, по меньшей мере, два потока отработанной теплоты, а температуру горячего газа, который подают в сушилку, регулируют путем выбора соотношения смешиваемых потоков отработанной теплоты и высушенные отходы и отходящие газы сушилки выгружают из сушилки, а отходящие газы сушилки подают в кальцинатор. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения магнезиального вяжущего // 2125546

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении магнезиальных вяжущих

Магнезиальное вяжущее // 2136623

Изобретение относится к магнезиальным вяжущим и может быть использовано для изготовления деталей и изделий, применяемых в строительстве

Вяжущее // 2306284

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения высокопрочного и водостойкого магнезиального вяжущего и изделий на его основе

Способ переработки магнийсодержащих твердых отходов // 2339464

Изобретение относится к области переработки неорганических веществ, в частности к утилизации магнийсодержащих твердых отходов

Способ получения силикокизеритового вяжущего // 2375323

Изобретение относится к способу получения силикокизеритового вяжущего для производства строительных изделий

Способ получения магнезиального вяжущего // 2081075

Гидравлическое вяжущее // 68063

Способ получения бетонов и растворов // 68450

Способ регулирования сроков схватывания магнезиального цемента // 75241

Способ получения магнезиально-серпентинитового вяжущего // 77974