Способ отжига ковкого чугуна

 

Xî 52220

Класс 18с, 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро пос.ведующей регистрации изобретений при Госплане СССР

С. И. Заслонко.

Способ отжига ковкого чугуна.

Заявлено 11 июля 1937 года за М4 П-9192.

Опубликовано 30 ноября 1937 года.

Предлагаемое изобретение касается ускоренного способа отжига ковкого чугуна, причем это ускорение достигается разделением процесса отжига на две стадии, из которых первая проводится в печи для помещенных открытыми на конвейере изделий, а вторая стадия проводится в отжигательных горшках в атмосфере нейтральных газов.

Такое разделение процесса отжига позволяет производить быстрый нагрев изделий на конвейере до максимальной температуры с последующей автоматической укладкой их в отжигательные горшки в горячем состоянии. С поступлением же изделий в отжигательные горшки представляется возможность регулирования температуры остывающих изделий путем вдувания нейтральных газов, а компенсация тепловых потерь горшков при выдержке изделий может быть достигнута путем нагревания горшка газовыми горелками (или электрическим током).

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи с конвейером и установленной в ней вагонеткой с отжигательным горшком; фиг. 2 — поперечный разрез печи по линии АБ; фиг. 3 — поперечный разрез вагонетки с отжигательным горшком.

Работа, согласно предлагаемому способу, происходит следующим образом.

Изделие поступает на загрузочный ! стол 1, откуда попадает на конвейер 2 (показанный пунктиром), который подает изделия в направлении, указанном стрелко" 3. При движении изделия в печи оно нагревается установленными в печи горелками 4. Нагретое изделие падает в отжигательный горшок 5, установленный на тележке 14. Отжигательный горшок 5 прогревается предварительно газовыми горелками 6 или электрическим током. После наполнения сжигательного горшка 5 горячими изделиями тележка 14 с горшком выкатывается из печи и накрывается крышкой 7.

Во время выдержки изделий, п ри максимальной температуре, тепловые потери компенсируются работой горелок 6. По окончании выдержки изделий из ковкого чугуна при максимальной температуре (разложение цементита) охлаждение их до температуры разложения перлита (около 700=) производится путем вдувания нейтральных газов через трубу 9 и канал 8 в тележке 14.