Установка для сухого двустороннего прессования кирпича

 

М 58229

Класс 8О а, 18,„ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ

СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ «регигтрироеано

А. А. Мелия. установка для сухого двустороннего прессован ыирднча.

Заявлено 2 апреля 1938 года в НКОМ аа Ке 15769.

Он1.1лнковано 3! декабря 19-1П гола. т:.."..",".

1, л

g Il3!:.,> I °

В существующих конструкциях прессов для сухого прессования кирпича применяются многоштемпельные штампы, прессующие одновременно .несколько кирпичей. Прессы эти весьма мощны, так как рассчитаны на суммарное усилие, развиваемое одновременно всеми штемпелями. В соответствии с этим суммарным усилием находится и мощность электродвигателя для привода пресса, Значительную часть времени общей продолжительности цикла прессования отнимает заполнение формы и уборка изделий. В это .время мощность электродвигателя и самого пресса пе используется. Известно объединение в один агрегат нескольких прессов, приводимых от одного общего вала, однако и в этом случае не имеет места полное и равномерное использование мощности агрегата.

Предлагаемая установка для изготовления кирпича из глины сухим способом по методу двойного прессования состоит из 4 прессов, работающих от общего привода. Каждый пресс выполняет полный цикл операций, формуя по одному кирпичу. Связь между прессами осуществлена так, что все операции, производимые отдельными прессамп, совершаются в определенной е Бюро изобретений 3 исллини при СИК СССР периодически повторяемой последовательности, причем одновременно операция прессования производится лишь одним:прессом.

Общая производительность всего агрегата, а также производительность каждого штампа, входящего в агрегат, не снижается по сравнению с прессами, в которых все штампы работают одновременно, тогда как требуемая мощность двигателя значительно снижается, а нагрузка его стаковится равномерной.

Кроме того предлагаемая установка имеет то преимущество, что каждый из входящих в ее состав агрегатов имеет меньшие габаритные размеры и вес по сравнению с многоштемпельными прессами, вследствие чего изготовление деталей агрегата значительно упрощается. Наконец при выходе из строя одного штампа или пресса последкий может быть выключен, а остальные могут продолжать работу при соответственно сниженной производительности.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид установки сбоку с частичным разрезом; фиг. 2 — общий вид установки в плане; фиг. 3 — разрез установки по горизонтальной плоскости, расположенпой над вращающимися столами; фиг.

4 — один из вращающихся столов в плане; фиг. 5 — разрез по линии АВ . фиг. 4; фиг. 6 — разрез по линии CD

1 фиг. 4; фиг. 7 — кинематическую схему предлагаемой установки.

На общей неподвижной фундаментной плите 1 установлены крест на крест

4 постамента, снабженные отверстиями для прохода осей 91 (фиг. 3,4 и 6). Ось

91 снабжена буртиком, упирающимся в края отверстия в постаменте 2 и затягивается снизу гайкой. На осях 91 насажены четыре вращающихся стола

3, опирающиеся на вторую заточку оси

91; для предотвращения износа опорной поверхности постамента 2 и соответствующей ей поверхности стола 3 между ними уложены сменные предохранительные плиты 110 и 132.

Столы 3 снабжены тремя матрицами, расположенными по кругу под углом

120 друг к другу. Над столами 3 установлена рама 76, представляк>щая собой крестообразную плиту, которая снабжена четырьмя отверстиями для прохода верхних концов осей 91 и опирается на заточки этих осей. Столы 3, расположенные между постаментами 2 и рамой 76 сохраняют возможность свободного вращения вокруг осей 91.

Под каждым постаментом 2 в плите

1 устроены отверстия, в которые вставленьг цилиндры 13 гидравлического компенсатора, опирающиеся своими фланцами на плиту. В цилиндрах 13 перемещаются поршни 14, снабженные в верхней части опорой 10 для коромысла 20 с камерой 15, на дне которой закреплена подушка 18, несущая ролик

17, служащий опорой для верхней подушки 19. Последняя служит упором для плиты 16 штока 88 нижнего штампа. Камера 15 закрыта и заполнена маслом. Плита 16 снабжена цапфами 36, входящими в проушины коромысла 20 и служащими для опускания вниз штока 88. Направление штока 88 осуществляется цилиндром 87, укрепленным на постаменте 2. Плита 16 нижнего конца штока 88 может своболно скользить по поверхности верхней подушки 19, вследствие чего шток 88 в значительной мере разгружается от изгибающих усилий, возникающих при прессовании, Конец коромысла 20, выпущенный сквозь окно в постаменте 2, соединен с тягой 22 посредством пальца 21.

Компенса тор снабжен трубкой 12, соединенной с манометром и служащей для отвода воздуха, который может скопиться в цилиндре компенсатора.

На ось 91 снизу надета втулка коленчатого рычага 25 (фиг. 4 и 6), поворотного вокруг этой оси на 120=.

На конце рычага 25 монтирована собачка 128, взаимодействующая с упорами 141 (фиг. 3), расположенными ио окружности стола, и осуществляющая периодический поворот стола на 120 при соответствующем повороте рычага

25. Для восприятия инерционных усилий при повороте стола последний снабжен тормозом 44 (фиг. 1) постоянного действия. Чтобы сделать возможным поворот стола, необходимо предварительно опустить дозатор 108 (фиг. 6) заподлицо с нижней поверхностью стола или несколько ниже. Дозатор 108 поднимается кверху под действием четырех винтовых пружин 131, сквозь которые пропущены направляющие шпильки 129, проходящие при опускании дозатора сквозь отверстия в неподвижной подкладке 130. Опускание дозатора вниз IIpîèçâoäèòñÿ рычагом

31, один конец которого шарнирно соединен с постаментом 2 помощью валика 118, а другой конец, имеющий вилкообраз ную форму, охватывает стержень 111, закрепленный в центре дозатора, и опирается своей нижней цилиндрической поверхностью на, упорную шайбу 112 стержня 111. В рычаг 31 ввернут толкатель 120, снабженный пажимным роликом 109, При холостом повороте влево рычага 25 собачка 128 своим пазом 133 давит на ролик 109 и опускает рычаг 31, увлекающий за собой дозатор 108, освобождая стол, который при ходе рычага 25 вправо будет увлечен собачкой

128 и повернут на 120, вследствие чего заполненная матрица будет подана для прессования.

На постаменте 2 укреплена магазинная четырехгранная коробка 41 (фиг. 1) без дна, одна из стенок 8 этой коробки находится под действием пружины

40 и удерживает трением спрессован(гб

Отв. релактор П. В. Никитин

Тип..Сов. печ.", М 1460. Зак. № 217 — 525

Цена 40 коп.

Госпланизаат

К авторскому свидетельству М 58229