Станок для изготовления цилиндрических пружин

 

м 59638

Класс 7 d, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Рос

НК СССР

С. P. Носов.

Станок для изготовления цилиндрических пружин.

Заявлено 24 января 1939 года в НКЧМ за _#_o 22651.

Опубликовано 30 апреля 1941 года.

Для изготовления цилиндрических пружин известно использование гладких сердечников и направляющих гребенок. В предлагаемом станке также применены гладкий сердечник и направляющая гребенка, но, с целью осуществления непрерывного навивапия пружин, патрон, зажимающий сердечник и производящий навивание, пе ремещается в рабочем состоянии витками навиваемой пружины к передней стойке станка, сжимая специальную пружину, которая возвращает патрон в исходное положение для продолжения навивания, причем действие этой пружины начинается после раскрытия зажимов патрона. Для резки пружин предусмотрен вращающийся пружинный нож, отрезающий навитый участок проволоки в момент расцепления зажимов патрона.

На чертеже фиг. 1 изображает общий,вид станка спереди схематично и с частичными разрезами; фиг. 2 и 3— вид в двух проекциях патрона станка; фиг. 4 — часть станка для резки пружины.

На станине 32 предлагаемого станка укреплены три стойки 36, 28 и 14 (фиг. 1). В двух первых стойках 36 и

28 расположены подшипники для шпинделя 29, а в третьей стойке 14 закреплена направляющая гребенка 12.

Сквозь шпиндель 29 проходит вал 9, который снабжен продо IbHblM пазом или прорезью 30, являющейся поводком для шпонки 27 приводного шки ва 26, но не препятствующей осевому перемещению вала относительно шпинделя. Правый конец вала 9 оканчивается диском 3 (фиг. 2), являющимся частью патрона 31 (фиг. 1). Диск 3 имеет три поворотных на осях зажима 2. которые своими хвостами помещены в прорези корпуса 5 патрона 31. Корпус 5 связан с диском 3 пружиной 1, которая поворачивает корпус 5 против часовой стрелки, т. е, сближает рабочие концы зажимов 2. Диск 3 помимо зажимов имеет поворотный палец 4, проходящий сквозь паз корпуса 5, зуб 13 для взаимодействия с пружинной защелкой 7 корпуса 5 и ползун 6, выводящий защелку 7 из сцепления с зубом 13. В нижних направляющих станины расположен валик 45, нагруженный пружиной 37 и связанный на одном конце с валом 9 планкой 34, а на другом — с гладким сердечником 15 планкой 16. Образованная валом 9, ва59638 ликом 45 и планками 16, 34 рамка сохраняет постоянную форму при рабочем и холостом ходе станка.

При работе концы сердечника 15 и гроволоки для навивки зажимаются в! патроне 31 у стойки 14; зажим осуще- ствляется действием пружины 1 на зажимы 2 (фиг. 2). При вращении патрона проволока, направляемая гребен- . кой 12, наматывается на сердечник 15

vо винтовой линии. Образующиеся при этом витки навиваемой пружины перемещают патрон влево (по чертежу), нагружая тем самым пружину 37. При подходе патрона к стойке 28 палец 4 ударяется об упор 41, и корпус 5 по-, ворачивается относительно диска 3, освобождая тем самым зажимы. 3a- ; щелка 7 заскакивает за зуб 13 диска, и патрон остается раскрытым с нагру-, женной пружиной. В момент открытия патрона вся рамка, а следовательно, и патрон перемещаются действием пружины 37 в крайнее правое положение,. (по чертежу) к стойке 14. В этом пра- l вом крайнем положении ползун 6, уда-, ряясь в диск 11 гребенки, сбрасывает защелку 7 с зуба 13, патрон под деи- ствием пружины 1 опять захватывает, зажимами навитую пружину с сердечником, и процесс навивания продолжается.

Для отрезки пружин на шпинделе жестко укреплен корпус 22 для ножа, 23 (фиг. 4). Последний проходит сквозь, шпиндель и паз вала 9, имеет головKv 19 и отжимается постоянно кверху пружиной 21. Головка 19 взаимодействует с подпружиненным рычагом 17.

При работе устройство для резки вращается свободно вместе со шпинделем 29, для чего в упоре 39 предусмотрена выемка 35.

При перемещении упора 39 влево рычаг 17 набегает на гребень 18 этого упора и ударяет по головке 19, а сле-, довательно, и по ножу 23. Последний разрубает пружину на подкладке 8, располагаемой в момент резки под ножом 23.

Перемещение упора 39 для резки проволоки осуществляется штангой 40, от качающегося рычага 42. Второе плечо последнего связано с пружи- ной 38 для осуществления холостого хода, а для осуществления рабочего хода оно связано с тяго" 43 рычага 46. Для отрезки пружины определенной длины стойка 14 устанавливается винтом 47 на нужном расстоянии от стойки 28. При навивке пружины, равной по длине расстоянию между стойками, патрон, как было указано выше, открывается и перемещается вправо.

Придя в крайнее положение, патрон поворачивает рычаг 46, который через тягу 43, рычаг 42 и штангу 40 перемещает упор 39 влево. Рычаг 17 ударяется о гребень упора 39 и нож отрезает пружину. При огходе патрона влево упор 39 действием пружины 38 отводится вправо, а ударом спиральной лопасти 24 (фиг. 4) отводится в исходное крайнее положение.

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления цилиндрических пружин с использованием

i.ëàäê0ão сердечника и направляющей гребенки, отличающийся тем, что служащий для закрепления сердечника 15 патрон 31 выполнен передвижным в осевом направлении для сжатия г1ружины 37 под действием образуемых на сердечнике витков с целью использования указанной пружины для возврата патрона в исходное положение и достижения этим непрерывности навивания.

2. Форма выполнения станка по п.1, от лич ающа я ся тем, что, с целью освобождения проволоки при перемещении патрона в одну сторону и зажима ее при перемещении в другую сторону, патрон 31 снабжен диском 3, несущим оси зажимов 2 и снабженным пальцем 4, поворотным под действием упора 41.

3. В станке по п. 1 применение устройства для резки пружин, состоящего из вращающегося пружинного ножа 23, взаимодействующего с упором 39, подводимым в конце хода па-,рона 31 одновременно с освобождением зажимов патрона.

К авторскому свидетельству ¹ 59638

Лиг.3

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип. «Сов. печ.», X 63905. Зак. № 3520 — 575

Цена 35 коп.

Госпланиздат

Станок для изготовления цилиндрических пружин Станок для изготовления цилиндрических пружин Станок для изготовления цилиндрических пружин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству изделий из проволоки

Изобретение относится к виткообразователям, применяемым в высокоскоростных станах для прокатки проволоки для придания катанке формы бунтов
Наверх