Способ технологического опробования полупродуктов промышленного производства тугоплавких металлов

 

, :;„,*„„;„"„ ;,"„".„1 О Й и с А н И М

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ (1Ц 500280,К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву, (22) Заявлено 23.02.73 (21) 1890844/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет2 (51) М, Кл. С 22В 34/12

G 0l N 1/00

Гоочдарстикиый комитет

3опотв Мнкктрои ИГР по делаю изооретяиий и открытий (43) Опубликовано 25.01.76.Бюллетень № 3 (53) УДК 669.295.3 (088.8) l (45) Дата опубликования описания 05.03.76 (72) Авторы B. A. Лискович„Н. А. Пампушко, А. А. Рогаткин, Л. П. Феофанов, изобретения Э. A. Арутюнов, И. П. Масленников, 3. И. Тушникова, Э..Е. Мовсесов, В. Н. Сливин и E. С. Улизько (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОПРОБОВАНИЯ

ПОЛУ11РОДУКТОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТУГОПЛАВКИХ METAË11ÎÂ

Изгорсте;-,:;: 1,0ж:-: найти 11рименение в пр011ЗВОдстве ту гоц.10вких 1.0та плов и их сплавов из кими -1есr

Известен сп0 -00 -1 е1 нол01 ического Опро 5 бования полупродуктов 11Г10мьш;ленного производства тугоп11авк11х металлов, например четыреххлозистого титана при производстве титановой губки путем г1рит0 10вления контрольного ооразца " таноной vGKB магние- ip термическим восстаиов11еш;ем четыреххлористого титана и опреде;.1екп1я .е качества.

Од!1ако Г1 ои осушеств1101- и11 такого спосо ба трудно гарантировать кь1сокое качество металла., поскольку пе удается надежно ус- 15 тановить качество п011у11родукта, так KBK сказывается влияние металлургического передела, внсшней средь1, химического соста ва восстановителя на процесс приготовления контрольного образца. 20

Целью изобрете11ия является уменьшение влияния внешней средь1 на качество контрольного образца, Зто достигается тем, что восстановление при приготовлении кон.1Гоольного образца проводят со скоростью подачи четыреххлористого титана на 20-50% ниже скорости подачи четыреххлористого титана промышленного производства титановой губки.

Пример. Для постоянного ведения технологического опробования качества четыреххлористого титана выделяют постояннук печь восстановления, к которой подведена линия подачи четыреххлористого титана, отходящая от общецехового трубопровода. Процесс проводят в тщательно подготовленном и смонтированном аппарате, реторта которого прошла не менее трех и не более 20 процессов, В качестве восстановителя используют конденсатный магний, более чистый по некоторым примесям, нежели электролитический.

Скорость магниетермического восстановления (скорость подачи четыреххлористого титана) в процессах технологического опробования составляет 64% от скорости восстановления в основном промышленном производственном потоке. Продолжительность контакта открытой реакционной массы сведена до минимума, а качество монтажа ап