Способ изготовления футеровки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Авв ОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСУВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.74 (21) 2069999/22-2 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изоорвтвний и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано26 01 76 Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 1О О5 7 (72) <втоРы И. С, Прянишников, Л. К. Косырев, Il. В. Губин, В. С. Тальянцев изобретения и В. Т. Логинов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

; ва при набивке тиглей промышленных ин

: дукционных печей приводит к "проеданию ." гиглей и снижает их стойкость.

Цель изобретения - уменьшить расфра.;ционирование футеровочной массы при набивI

:ке тигля индукционных печей емкостью 0,5-6,0 т и повысить стойкость стен тигля.

Известны различные способы изготовления

"футеровки индукционных печей: ручная набивка, пневматическое трамбование:,. и прес-.. сование в металлической форме. В производственных условиях оптимальным оказал. cs способ непосредственной набивки тиглей в печи . с применением пневматического . трамбования при давлении на молоте 5 6 атм. 15

Известный способ изготовления футеров ки заключается в том, что порошкообраэ»

;ные сухие или слегка увлажненные огнеупорные массы послоййф трамбуют по шаб лону пневматическими молотками с остры ,ми бойками на кон.:е с засыпкой массы . слоями 40-50 мм.

Однако расфракционирование футеровоч» ной массы различного фракционного соста- 25

Изобретение относится к области влект рометаллургии, а именно к технике иагс»товлвния высокоогнеунорной футеровки индук ционных .печей для выплавки специальных сталей и сплавов.

Это достигается тем, что уплотнение стен ведут секционно по высоте со смеше-! нием по периметру тигля, с шагом 20-20С1мм, 1 Набивка слоев футеровочной массы секциями по периметру шаблона создает уо, ловия для равномерного распределения уси .

1 лий по высоте во всем уплотняемом объв ме.

Смешение уплотняемых объемов по пв

:риметру шаблона обеспечивает равномерное уплотнение футеровочной массы по всей окружности тигля.

Оптимальный шаг смешения.зависия ел

: давления на молоте и толшины стенки наби, ваемого тигля и определяется опытным пу

: тем по плотности трамбованной футвровоч

; ной массы. С увеличением емкости печи

Способ изготовления футеровки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам вакуумно-дуговых гарнисажных печей, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом

Изобретение относится к металлургии, а именно к плавке и литью тугоплавких реакционных металлов в гарнисажных печах преимущественно с плазменным или электронно-лучевым нагревом

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к вакуумным дуговым гарнисажным печам для выплавки слитков высокореакционных металлов и сплавов, преимущественно титановых

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам вакуумно-дуговых гарнисажных печей, а также плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к индукционным печам открытого типа, используемым в производстве черных и цветных металлов, в частности к печам небольшой мощности для плавки лома металлов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к металлическим холодным тиглям, и может быть использовано для плавки алюмосиликатов и минералов

Изобретение относится к области машиностроения, оборудования для термической сварки

Изобретение относится к металлургической отрасли промышленности, в частности к технологии изготовления футеровки индукционных печей для плавки высококачественных металлов и сплавов, и направлено на увеличение ресурса работы тиглей и плавильных печей в целом
Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению футеровки тигля индукционной печи для выплавки высокореакционных сплавов, например ферротитана повышенной чистоты
Наверх