Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ С и 500827

Союз Советских

Социалистических

Республик (я) дополнительное к а (22) Заявлено 26.08.74 с присоединением з (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.76.

Дата опубликования опи

1) М. Кл е В 21В 21/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

) УДК 621.771.06-589.4.002.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Горюн, Э, Г. Соляник, А. Д. Верещагин, А. И. Охотный и В. Ф. Гудимов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию трубопрокатных станов, в частности к механизмам, подачи стана холодной пилигримовой прокатки труб.

Известны различные механизмы подачи стана холодной пилтвгримовой прокатки труб с двумя последовательно расположенными и попеременно работающими подвижными патронами, приводимыми в движение реечным приводом (1) или через винтовые пары от кулачково-рычажной системы (2).

Однако большое количество подвижных масс является причиной тяжелого динамического режима работы этих механизмов.

Наиболее близким решением к предложенному механизму подачи является механизм, описанный в патенте США № Зб88962, содержащий два последовательно размещенных и попеременно работающих подвижных в осеВоМ направлении патрона подачи с осевым отверстием для пропуска заготовки, закрепленные в корпусе каждого из патронов, гайки, взаимодействующие с ними соосно расположенные винты с двумя участками нарезки противоположного направления и привод вращения винтов.

Целью изобретения является снижение динамических нагрузок в цепи механизма.

Для этого на корпусах каждого из патронов смонтированы рычажные поворотные толкатели, связанные с корпусами пружинами, и на конце одного из толкателей закреплены ролик

5 и перекрыватель осевого отверстия патрона.

На фиг. 1 представлена схема механизма, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Механизм подачи содержит два подвижных последовательно размещенных патрона 1 и 2 с

10 осевым отверстием 3 для пропуска заготовки 4, закрепленные в корпусе каждого из нпх гайки 5 н 6, взаимодействующие с ними винты 7 и 8, связывающие между собой патроны. На корпусе каждого из,патронов смонти15 рованы поворотные рычажные толкатели 9 и

10, связанные с корпусами пружинами 11 и

12. На конце толкателя 9 закреплен ролик

13 для контакта с системой конечных выключателей (на чертеже не указан) и перекры20 ватель 14 осевого отверстия патрона 1.

Механизм работает следующим образом.

Заготовку 4, нанизанную на задний конец стержня 15 оправки, задают (не указанным

Hd чертеже толкателем) в патрон 2 за линию

25 действия толкателя 10, который под действием собственного веса и пружины 11 опускается на стержень оправки. Приводимый в движение винтом 8 патрон 2 своим толкате500827

77Л

Составитель H. Ларина

Техред Е. Подурушина

Корректор М. Лейзерман

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 515/2 Изд. № 1036 Тираж 1067 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лем 10 подает заготовку в патрон 1. Расположенный в .патроне 1 наклонно к оси заготовки толкатель 9 под действием движущейся заготовки, поворачиваясь вокруг оси шарнира

16, годнимается, увлекая за собой вверх по направляющим перекрыватель 14 отверстия 3 патрона 1, и заготовка свободно проходит вперед. При подъеме перекрывателя ролик

13, воздействуя на систему конечных выключателей (на чертеже не показано), подает импульс переключения патрона 2 на рабочий ход в направлении очага деформации, а патрона

1 — на ускоренный ход в направлении патрона 2 (назад). Патрон 1 движется до своего заднего положения, и при подходе патрона 2 происходит перехват заготовки и переключе. ние патрона 1 на рабочий ход вперед. Патрон

1, приводимый в движение винтом 7, своим толкателем 9 с перекрывателем 14 подает заготовку 4 в валки 17, и осуществляется процесс прокатки. При этом патрон 2 переклю4 чается на ускоренный ход назад за новой заготовкой, и цикл подачи повторяется.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий два последовательно размещенных и попеременно работающих подвижных в осевом направлении патрона подачи

10 с осевым отверстием для пропуска заготовки, закрепленные в корпусе каждого из патронов гайки, взаимодействующие с ними винты и привод вращения последних, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения динамических

15 нагрузок, на корпусах каждото из патронов смонтированы поворотные рычажные толкатели, связанные с корпусами пружинами, и на конце одного из толкателей закреплены ролик и перекрыватель осевого отверстия патрона.

20 (1). Авт, св. 177398 B21b 21/04, 1963 r. (2). Авт. св. 440172 B21b 21/04, 1972 г.

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх