Способ автоматического центрирования полосы на агрегатах резки и отделки проката

 

М » Д

4G8CO%8h@6

t иатеятно-тех ни vó сттбж

O Г| Pf"C" À" Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ оп 501789

Союз Советских

° Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03,74 (21) 2001415/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 16.04.76 (51) М. Кл з В 21В 37/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.06-52 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А. Ф. Бадолин, А. П. С,амойлюкевич и A. Г. Шестеркин (71) Заявитель Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ

НА АГРЕГАТАХ РЕЗКИ И ОТДЕЛКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к области прокатного производства .и может быть применено на агрегатах резки и отделки листового проката, например на агрегатах горячего цинкования, для центрирования полосы на различных участках технологической линии.

Известен способ автоматического центрирования полосы на агрегатах резки и отделки листового проката, при кото ром с помощью датчиков контролируют положение кром о к полосы относительно оси проката и воздействуют на полосу в поперечном направлении при ее смещении.

Однако этот способ применим только для центрирования сравнительно толстых полос (3 — 10 мм), так как при тонких полосах (1 мм и менее) происходит деформация кромок полосы, что приводит к застреваниям полосы и появлению брака.

Известен также способ, при котором центрирование полосы на агрегатах резки и отделки листового проката осуществляется посредсгвом направляющих и поворотных роликов, плавающих разматывателей и моталок, а также с помощью различных механических захватов.

Этот способ обладает малым быстродействием, что не позволяет на его основе создавать эффективные системы автоматического центрирования. К роме того, при повороте тянущих роликов на поверхности полосы появляются царапины, что увеличивает выход брака, особенно для полос с защитным покрытием из цветных металлов и пластмасс.

С помощью плавающих разматывателей и моталок возможно центрирование только ограниченного участка полосы, лежащего на расстоянии до 12 м от разматывателя или моталки. Этот способ не может быть примснен, на10 пример, в агрегатах горячего цинкования илп электролужения, где длина обрабатываемой полосы достигает нескольких сотен метров.

Применение различных механических захва15 тов невозможно без остановки полосы, почреждения ее поверхности, создания сложных механизмов с рычагами, элсктромагjlllTllblìè роликами и захватами.

С целью повышения быстродействия и пс20 ключения поверхностных повреждений полосы при центрировании предложен способ, при котором действие на полосу осуществ.пяют бегущим магнитным полем, направленным поперек полосы в сторону, противоположную се смс25 щению от оси агрегата.

По сравнению с известными предложенный способ обладает возможностью плавного регулирования поперечного усилия, прикладываемого к полосе, не приводит к появлению по30 верхностных дефектов на полосе, а также мо

Способ автоматического центрирования полосы на агрегатах резки и отделки проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству проволоки и предназначено для использования на прямоточных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и касается методов и средств автоматического регулирования технологического процесса прокатки на пологовых прокатных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на листопрокатных станах для повышения точности геометрических размеров проката

Изобретение относится к способу и устройству для прокатки полос металла в горячепронатном полосовом стане или в реверсивной клети

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства и может быть использовано для автоматической настройки скоростей клетей по заданному натяжению полосы и величине петли в межклетевых промежутках непрерывного широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение относится к устройству для метрологического определения натяжения ленты в лентопрокатных станах с прилегающим к ленте измерительным роликом, с гидравлической системой поршень-цилиндр для отклонения измерительного ролика от ленты на заранее заданную величину и с измерительным устройством для определения оказываемой лентой на измерительный ролик силы
Изобретение относится к области прокатного производства и касается профилирования валков листопрокатных станов с привлечением математических моделей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к регулированию процесса непрерывной прокатки сортового металла в черновых группах клетей
Наверх