Конвейер для охлаждения форм

 

О П И С А Н И E i i> 5OI838

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13,06.74 (21) 2032605/22-2 (51) М. Кл. - В 22D 47/02

В 65G 49/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета 1йииистров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.76, Бюллетень № 5 (53) УДК 621.867:621.74 (088,8) ло делам изобретений и открытий

Дата опуоликования описания 16.04.76 (72) Авторы изобретения

Н. И. Воробьев, В. Г. Вититнов и В. А. Малолетков (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным конвейерам для охлаждения форм.

Известен конвейер для охлаждения литейных форм, включающий вентиляционный кожух с системой отсоса газов и транспортирующий орган для форм, который занимает значительную производственную площадь.

Целью изобретения является сокращение производственной площади, занимаемой конвейером.

Для этого предлагаемый конвейер снабжен расположенным внутри вентиляционного кожуха приводным барабаном и самоустанавливающимися загрузочными барабанами, внутри каждого из которых эксцентрично установлен транспортирующий орган для форм и которые смонтированы на внутренней поверхности приводного барабана, причем оси вращения загрузочных барабанов и приводного барабана параллельны.

На фиг. 1 изображен предложенный конвейер для охлаждения форм; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Конвейер имеет приводной барабан 1, который выполнен из каркаса 2 и ободов 3, связанных между собой продольными рейками 4.

Два опорных обода 5 призодного барабана

1 лежат на опорных катках 6. Привод барабана 1 имеет редуктор 7, звездочку 8 и роликовую цепь 9.

Внутри приводного барабана 1 на каркасе

2 закреплены опорные ролики 10. Между ни ми свободно расположены самоустанавливаю щиеся загрузочные барабаны 11, внутри каждого из которых эксцентрично установлен транспортирующий орган 12. При этом оси вращения загрузочных барабанов 11 и приводного барабана 1 параллельны.

Приводной барабан 1 закрыт вентиляционным кожухом 13, снабженным трубопроводом 14 и системой отсоса газов. Для осмотра и ремонта механизмов на вентиляционном кожухе 13 предусмотрен люк 15.

Литейные формы 16, залитые жидким ме15 таллом, подают толкателем 17 с заливочного конвейера 18 в проемHoå окно 19 веHòèëÿöèонного кожуха 13.

С противоположной стороны вентиляционный кожух 13 имеет проемное окно 20, через

20 которое охлажденные литейные формы поступают на позицию выбивки 21.

Литейная форма 16 заходит в загрузочный барабан 11 по транспортирующему органу 12.

25 Следующим ходом толкатель 17 подает очередную литейную форму, которая проталкивает предыдущую дальше по транспортирующему органу 12.

Загрузочный барабан 11 заполняют литей30 ными формами до тех пор, пока первая форма нс достигнет противоположного торца за501838 грузочного барабана 11, после чего срабатывает редуктор 7.

Приводной барабан 1, лежащий своими опорными ободами 5 на опорных катках 6, имеющих кинематическую связь с редуктором

7, поворачивается на угол, соответствующий позиции загрузки следующего загрузочного барабана 11.

Подобным образом заполняют все загрузочные барабаны 11.

При новороте приводного барабана 1 загрузочные баоабаны 11 самопроизвольно обкатывают своими ободами опорные ролики

10.

Самопроизвольный поворот загрузочных барабанов 11 происходит за счет гравитационных сил и смещения центра тяжести транспортирующих органов 12 вниз по отношению к оси поворота загрузочных барабанов 11.

За время пребывания литейных форм 16 в приводном барабане 1 под вентляционным кожухом 13 залитый в них металл охлаждается до требуемой температуры.

Газы, выделяющиеся из литейных форм, с помощью системы отсоса удаляют по трубопроводу 14. Свободный выход газа обеспечивается за счет решетчатой конструкции каркаса 2 приводного барабана 1.

Во время подачи в загрузочный барабан

11 очередной литейной формы, залитой метал5 лом, с его противоположного торца охлажденные литейные формы выходят через проемное окно 20 вентиляционного кожуха 13 на позицию выбивки 21.

Формула изобретения

Конвейер для охлаждения форм, преимущественно литейных, включающий вентиляционный кожух с системой отсоса газов и транс15 портирующий орган для форм, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью сокращения занимаемой производственной площади, он снабжен расположенным внутри вентиляционного кожуха приводным барабаном и самоустанавэ0 ливающимися загрузочными барабанами, внутри каждого из которых эксцентрично установлен транспортирующий орган для форм и которые смонтированы на внутренней поверхности приводного барабана, причем оси вра25 щения загрузочных барабанов и приводного барабана параллельны.

50I83S

Составитель 3. Тюрина

Техред М. Семенов

Редактор E. Братчикова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ 741/14 Иад. М 240 Тираж 1002 Подписное

ЦНИИ1(И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5