Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб

 

1п> 50I85I

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик, (61) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2018995/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 30.04.76 (51) М. Кл. з В 23К 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.12..03(088 8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Корниенко, Е. P. Деревянный, П. И. Гурский, Б. И, Кононец и В. В. Терехин

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к холодной сварке преимущественно телескопического соединения труб.

Известно устройство для холодной сварки телескопического соединения труб, содержащие набор парных секторных пуансонов с рабочими выступами.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество соединения благодаря тому, что суммарная протяженность рабочих выступов набора более 2лК, где К вЂ” радиус трубы, причем смежные пуансоны взаимно подпружинены, а их боковые поверхности снабжены радиальными направляющими для относительного перемещения.

Кроме того, набор может быть составлен из четырех пуансонов, каждый из которых имеет R протяженность рабочего выступа более —, в

361 7 пределах от лК до — ттК, или из двух

729 12 пар пуансонов, причем длина рабочего выступа каждого пуансона одной пары составляет

2 от — лК до лК, а длина рабочего выступа

3 каждого пуансона другой пары — соответст4 1 венно от — лК до — ттК.

0 36

Суммарная протяженность рабочих выступов набора пуансонов более 2дК получено за счет того, что центр окружности рабочего выступа каждого из пуансонов смещен относительно центра окружности соединяемых труб.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройст5 во, общий вид; на фиг. 2 — вариант выполнения секторных пуансонов с прямоугольным рабочим выступом, расположенным в центре пуансона, причем суммарная длина рабочих выступов пуансонов более 2лК; на фиг. 3—

10 то же, с двумя прямоугольными рабочими выпК ступами, причем длина каждого более —, в

361 7 пределах от лК до — лК; на фиг. 4-729 12

15 вариант выполнения набора из двух пар секторных пуансонов, рабочие выступы которых скруглены, причем длина рабочего выступз каждого пуансона одной пары составляет от

2 — лК до лК, а длина рабочего выступа кяж20 3 дого пуансона другой пары — соответственчо

4/9 пК до 1/ЗблК; на фиг. 5 — собранные трубы; на фиг. 6 — установка устройства; на фиг. 7 — схема сжатия горизонтальными пу25 ансонами; на фиг. 8 — схема сжатия вертикальными пуансонами; на фиг. 9 — вид выполненного соединения.

Приводящее устройство в виде клещей 1 имеет щеки 2 и 3, в которые запрессованы штифты 4 для центровки щек относительно

501851 набора секторных пуансонов 5. Щеки вращаются относительно осей 6, установленных B неподвижной перемычке 7.

В этой же перемычке 7 устанавливается сигнальное устройство 8, которое срабатывает от нажима секторного пуансона, не находящегося под нагрузкой, и сигнализирует об окончании процесса сварки. Конструкция сигнального устройства 8 выполнена по принципу конечного выключателя. Наборы секторных пуансонов могут быль изготовлены в трех вариантах. Во всех наборах пуансоны 9 соединены между собой пружинами 0, которые крепятся на пальцах 11, причем в одном из пуансонов выполняется паз для захода закрепляющего пальца 12.

Для перемещения одного пуансона относительно другого имеются радиальные направляющие, выполненные в виде шпоночного соединения 13. Шпоночные пазы в радиальной плоскости смещены относительно рабочих выступов данного пуансона.

Секторные пуансоны наборов отличаются друг от друга выполнением рабочего выступа 14. Сдавливание собранных телескопических труб 15 и 16 осуществляют в местах расположения канавок на втулке 17 и между ними. Вначале сдавливание производят набором пуансонов, представленных на фиг. 3, затем на их место устанавливают набор пуансонсв, показанных на фиг. 4, и выполняют повторное сдавливание по схеме согласно фиг. 7 и 8.

После этого устанавливают набор пуансонов, изображенных на фиг. 2, и вновь сдавливают.

Выбор суммарной протяженности рабочих выступов набора пуансонов более 2дК позволяет при последовательном сдавливании пер екр ыв ать уч астки деформации.

Формула изобретения

l. Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб, содержащее на10 бор парных секторных пуансонов с рабочими выступами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения, суммарная протяженность рабочих выступов набора более 2лК, где R — радиус трубы, при15 чем смежные пуансоны взаимно подпружинены, а их боковые поверхности снабжены радиальными направляющими для относительного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще е с я

20 тем, что набор составлен из четырех пуансонов, каждый из которых имеет протяженность

;тК рабочего выступа более —, в пределах от

25 720 12

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что набор составлен из двух пар пуансонов, причем длина рабочего выступа каждого пуансона одной пары составляет от

30 2 †.чК до л1х, а длина рабочего выступа каж3 дого пуансона другой пары соответственно

4 1 от — —,.R до

9 Зб

501851

f5 17 (»Фиг 7

Фиг Я

Составитель H. Тютченкова

Редактор И, Бродская

Текред М. Семенов

Корректор H. Аук

Заказ 919/1 Изд. № 285 Тираж 1178 Подписи эе

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб Устройство для холодной сварки телескопического соединения труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей
Наверх