Устройство для контроля погрешностей изготовления конуса кинескопа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1ц 502419

Ссюз -:;ееетснпх

Сб";iBPNGTHRGQKHX

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06.74 (21) 2034329/26-25 (51) М. Кл. Н 013 9/42 с присоединением заявки №

Ф (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.385(088.8) Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 24.04.76 (72) Авторы изобретения

Б. H. Гусев, В. H. Иванов и О. Е. Усов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПО!РЕШНОСТЕЙ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСА КИНЕСКОПА

Устройство предназначено для применения в электровакуумной промышленности при изготовлении конусов кинескопов, в частности цветных.

Устройство позволяет контролировать погрешности изготовления конуса — несоосность и неперпендикулярность горловины:конуса к оси, перпендикулярной торцу конуса и проходящей через центр, определяемый техноло.гическими приливами.

Известно устройство для контроля правильности приварки горловины конуса, содержащее три F-образных измерительных рычага, расположенных под углом 120, покачивающихся на осях, закрепленных на столе станка.

К одному концу рычага подводится измерительный инструмент, а другой конец находится на уровне измерения несоосности горловины. На столе имеются три упорные колонки, к которым прижимается конус при определении положения его оси. После установки конуса три рычага замыкаются на внутреннюю поверхность горловины и измерительные приборы показывают несоосность.

Для контроля неперпендикулярности имеется кронштейн, расположенный на стойке стола и перемещаемый в вертикальной плоскости.

На кронштейне закреплены три Г-образных измерительных рычага, концы которых входят в горловину на требуемый уровень. Три измерительных прибора:каждого рычага показывают суммарную погрешность, т. е. несоосность и неперпендикулярность, которые затем раскладывают на составляющие величины. Выделение этих погрешностей из показаний измерительных приборов — весьма трудоемкая и малопроизводительная операция, при которой вносится существенная погрешность.

Целью изобретения является повышение

1р точности контроля и сокращение времени его проведения.

Поставленная:цель достигается за счет того, что измерительные элементы выполнены в

15 виде цанг, одна из которых установлена на плавающей относительно неподвижного основания нижней плите. Другая цанга закреплена на конце рычага, проходящего внутри первой цанги, шарнирно опирающегося в средней части на внутреннюю поверхность цанги на уровне ее рабочих участков и шарнирно связанного другим концом с верхней плитой, плавающей относительно нижней. Индикаторы линейных перемещений расположены на неподвижном основании и нижней плавающей плите.

На фиг. 1 показано предложенное устройство для контроля погрешностей изготовления конуса кинескопа, разрез по вертикали; на

30 фиг. 2 — то же, вид сверху.

502419

Устройство содержит неподвижное основание 1, на котором жестко закреплены базирующие колонки 2, 3 для установки конуса кинескопа 4 по торцовой поверхности.

В контролируемых сечениях горловины установлено по три измерительных элемента, снабженных приводами 5, б, причем измерительные элементы выполнены в виде цанг 7, 8.

Цанга 7 установлена на плавающей относительно неподвижного основания 1 нижней плите 9, цанга 8 закреплена на конце рычага

10, проходящего внутри первой цанги, опирающегося на шарнире 11 на внутреннюю поверхность цанги 7 на уровне ее рабочих участков. Рычаг 10 закреплен с помощью шарнира

12 в верхней плите 13, плавающей относительно нижней 9. На основании 1 и плите 9 установлены индикаторы линейных перемещений 14, 15.

Устройство работает следующим образом.

После установки конуса 4 на базирующие колонки 2, 3 основания 1 с помощью привода 5 разводят лепестки цанги 7 до соприкосновения с внутренней поверхностью горловины конуса, в результате нижняя плавающая плита 9 перемещается, а три индикатора 14 показывают несоосность на уровне 1 — 1 измерительных элементов.

С помощью привода б разводят лепестки цанги 8 до соприкосновения со стенками горловины, при этом рычаг 10 покачивается в горизонтальной плоскости на шарнире 11, вызывая перемещение верхней плавающей плиты 13 относительно нижней 9.

Так как верхняя плита 13 перемещается одновременно с нижней 9 в момент контроля не5 соосности,горловины конуса, то три индикатора 15, установленных на подвижной плите

9, показывают только неперпендикулярность горловины конуса к его торцу.

Формула изобретения

Устройство для контроля погрешностей изготовления конуса кинескопа, например цветного, содержащее неподвижное основание с базирующими колонками, подвижные измери15 тельные элементы, расположенные в контролируемых сечениях горловины конуса под углом 120 один к другому, и индикаторы линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокраще20 ния времени контроля, измерительные элементы выполнены в виде цанг, одна из которых установлена на плавающей относительно неподвижного основания нижней плите, а другая закреплена на конце рычага, проходящего

25 внутри первой цанги, шарнирно опирающегося в средней части на внутреннюю поверхность цанги на уровне ее рабочих участков и шарнирно связанного другим концом с верхней плитой, плавающей относительно нижней, при30 чем индикаторы линейных перемещений расположены на неподвижном основании и нижней плавающей плите.

502419

Составитель В, Мирошкина

Техред М. Семенов

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Орловская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 758/1 Изд. № 232 а Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5