Регулятор концентрации обрабатывающего раствора

Авторы патента:

B29F3/06 - Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще (обработка теста A21C; приготовление шоколада A23G; литье металлов B22; глины B28; химические аспекты, см. раздел C, в частности, C08; обработка стекла C03B; изготовление свечей C11C 5/02; изготовление мыла C11D 13/00; производство искусственных нитей, мононитей, волокон, щетины или лент D01D,D01F; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или папье-маше D21J)

(i ) 502762

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свпд-ву (22) Заявлено 09.07.74 (21) 2041639/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 09.04.76 (51) М. Кл, В 29F 3, 06

Государственный комнте

Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.051 125 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. H. Ястремский и И. П. Казанцев (71) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР КОНЦЕНТРАЦИИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО

РАСТВОРА

Изобретение относится к химической промышленности.

Известен регулятор концентрации обрабатывающего раствора, например, в процессе формования вискозных материалов, содержащий датчики концентрации формовочного раствора, установленные на входе и выходе пря-" дильного агрегата и связанные через регулирующий блок циркуляции формовочного раствора с исполнительным механизмом циркуляции формовочного раствора, регулирующий блок дозировки кислоты, подключенный к датчику концентрации раствора, установленному на входе прядильного агрегата, и исполнительный механизм дозировки кислоты.

Недостатком известного регулятора является то, что при переменной производительности литьевых машин в связи с транспортными запаздываниями наблюдается значительная динамическая ошибка регулирования, что приводит к ухудшению физико-механических свойств целлофановой пленки.

Для повышения точности регулирования предлагаемый регулятор снабжен корректирующим блоком, входы которого соединены с регулирующими блоками дозировки кислоты и циркуляции формовочного раствора, а выход связан с исполнительным механизмом дозировки кислоты.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого регулятора.

Приготовленный формовочный раствор из регенерационной установки 1, через исполнительный механизм 2, поступает в прядильный агрегат 3, куда одновременно для обработки подается вискоза 4, отработанный раствор вновь поступает в регенерационную установку, где происходит подкрепление раствора по кислоте с помощью исполнительного механизма 5.

На входе и выходе прядильного агрегата установлены соответственно датчики 6 и 7

15 концентрации кислоты. Датчик 6 через регулирующий блок 8 и корректирующий блок 9 связан с исполнительным механизмом 5.

Выходной сигнал разностного блока 10, пропорциональный перепаду концентрации

20 раствора входа и выхода прядильного агрегата, через регулятор 11 подается на один из входов корректирующего блока 9 и на исполнительный механизм 2.

Регулятор работает следующим образом.

25 При изменении концентрации формовочного раствора на входе в прядильный агрегат датчик концентрации 6 выдает сигнал на регулирующий блок 8, который формирует необходимый управляющий сигнал на исполни30 тельный механизм 5 дозировки кислоты, при