Способ обработки металла газами

 

,,!) 5О29т-."6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Соииаоистических

Ресв т блик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.74 (21) 2046310/22-2 с присоединением заявки K (51), 1. Кл.- С 21 С 7 (, 00

Совета 15,":,инистров СССР аа делам изобретеиий

1t отк1)ытий (53) 1 ДК 660.187.25 (088.8}

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 19,04.76 (72) Авторы изобретения

С. В. Климов, В. А. Салаутин, А. Ф. Каблуковский, О. Е. Молчанов и Э. В. Ткаченко

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ

ГосУдвРствеии! !й комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при выплавке и разливке, например электротехнических и легированных сталей и сплавов.

Известен способ обработки жидкого металла газами в сталеплавильной печи, например электродуговой, путем их подачи последовательно через трубопровод, один или несколько расположенных на поверхности металла пористых огиеупоров.

С целью сокращения времени обработки металла в печи и ускорения протекания реакций по предлагаемому способу пористые огнеупоры заглубляют в металл на величину, равную 0,2 —:0,75 их высоты, и продувку через них ведут с одновременным возвратно-поступательным перемещением в горизонтальной плоскости со скоростью 10 — 35 м/мин в секторе 60 — 90 .

П1 длагаемы5! способ осуществляют следующим образом.

При выплавке стали 16Г2САФ в 100 — т дуговой печи два огнеупора с удельным весом

4 г/см (при удельном весе жидкого шлака

3,7 г/см ), имеющие газонепроницаемую поверхность за исключением поверхности, соприкасающейся с жидким расплавом, соединяют посредством штуцера с азотопроводом и задают на зеркало ванны. Путем перемещения огнеупоров по повсрхио..TII ванны с помощью трубопровода воBBpатно-посгуiiBтельно со скоростью 12 м/мип В секторе 30 производят легирОВанис азотом Всего О!) ЬС1!

5 металла. После проведения обр".ooòi è мст;.лла газом пористые элеме11ты удал!пот с поВсрхнОсти Ванны, Осматр ива)от i! Испо,тьз : ioт для последующих обработок. Ра!Iio.,!Срт)а5; обработка всего металла азотом за иск, к: iс10 нием так называемых (<:,tåpTBl)ix зои:> са.!р!1щает время легирован;!я стали 16Г2С. .<1> Bзотозl В псчи на 80 ililfI! . азо Ввод51 г В р ric!1, . i> через трубки дпамсгром "/i д!ойма.

Формула изобретения

Способ ооработк.l металла газами В сгалеплавильн011 псчи, !! 3 lip èAtcp э.1ектрод 5 ГОвой, путем пх подач.: IОС, едоватсльио через

ТРУООПРОВОД, Og!Iit, 1ЛИ ИССК0,11.1 0 Р 1СПОЛОЖСИ20 ных на повсрхност,t металла пористых Огисупоров, отличаюи,яйся тем, что, с цел)ио сокращения врсмс1!и Ооработки металла В uc II! Bа3Ох1 и A c!ioPcit!15! П1)отекаяltft Рс!1к);;! !1, пористые огнсупоры заглубляют в металл

25 величину, рав!!ую 0.2 —:-0,75 1!х высоты,;! !i. одувку через них Ведут с одповрсмсхиь!м ..ОзВр2ТНо-пост патес!ь!!ы.;! 1!chic:;ic!öct!èc ! Оризонтальной пс!Оскос и со скорост;,. 10

35 м/мин в секторе 60 —:90 .