Способ изготовления ксилолитовых изделий

 

О П И С А Н И Е п) 503499

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Саеетскнк

Социалистических

Ресоублик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (51) М. Кл. С 04В 17/04 (22) Заявлено 15.07.71 (21) 1683853/1708371/

/29-33 (23) Приоритет — (32) 16.07.70 (31) P 2035265.2 (33) ФРГ

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень М 6

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 69.025.331.1 (088.8) ла делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 21.07.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Иоахим цур Верт и Франц Прюмельски (ФРГ) Иностранец

Иоахим цур Верт (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КСИЛОЛИТОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к способам изготовления ксилолитовых изделий.

Известен способ изготовления ксилолитовых изделий, заключающийся в перемешивании обожженного магнезита древесного заполнителя и водного раствора хлористого магния с последующим формованием и отверждением получаемых изделий.

Предлагаемый способ позволяет повысить огнестойкость и улучшить гвоздимость изделий, Это достигается тем, что 1 объем магнезита в вы сокодисперсном состоянии перемешивают с 4,5 — 6,2 объемами водного раствора хлористого магния концентрации 10 — 15

Be, выдерживают полученную смесь в течение 45 — 90 мин, формуют, высушивают в форме в течение 4 ч при 30 — 40 С, затем распалубливают и вновь сушат в течение 24 ч при

50 — 60 С.

Обожженный магнезит подвергают затвердеванию водным раствором хлористого магния при весовом соотношении MgO:ÌgÑ1 от 2 до 4.

В качестве древесного заполнителя использую-. древесные стружки и/или древесную муку с размером стружки до 5 мм.

Получаемые ксилолитовые изделия, например плиты, являются самонесушими, сохраняют постоянные размеры, являются устойчивыми по форме. Плиты можно подобно дереву обрабатывать, полировать, склеивать, причем они характеризуются достаточной прочностью.

5 Строительные плиты после сушки можно подвергать действию высоких температур без их деформации.

Способ изготовления ксилолитовых изделий путем перемешивания обожженного магнезита, древесного заполнителя и водного раствора хлористого магния с последующим фор15 мованием и отверждением получаемых изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения огнестойкости и улучшения гвоздимости изделий, 1 объем магнезита в высокодисперсном состоянии перемешивают с

20 4,5 — 6,2 объемами древесного заполнителя, 2 — 2,7 объемам > водного раствора хлористого магния концентрации 10 — 15 Be, выдерживают полученную смесь в течение 45 — 90 мин, формуют, высушивают в форме в течение 4 ч

25 при температуре 30 — 40 С, затем распалубливают и вновь подвергают сушке в течение

24 ч при температуре 50 — 60 С,